[發(fā)明專利]一種耐高溫高壓復(fù)合材料隔熱板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110453482.2
• 申請(qǐng)日: 2011-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN103183488A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張定權(quán);李丹丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海壬豐復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B26/12
• 分類號(hào): C04B26/12;C04B26/20;C04B26/32
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種隔熱板，尤其是涉及一種耐高溫高壓復(fù)合材料隔熱板及其制造方法。

背景技術(shù)

目前耐高溫高壓的隔熱板，主要應(yīng)用在熱壓成型的加工設(shè)備中，是加熱器與液壓機(jī)活塞之間起到隔熱保溫作用的部件，主要是起到保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠和保溫節(jié)能的作用。

由于該隔熱板的應(yīng)用除了對(duì)材料的導(dǎo)熱系數(shù)有較高的要求外，同時(shí)要求能夠長時(shí)間耐250℃高溫，具有高的壓縮強(qiáng)度。目前國內(nèi)的隔熱保溫材料主要應(yīng)用在建筑物保溫及管路保溫中，對(duì)保溫材料的耐熱及耐高壓強(qiáng)度并無要求。而國內(nèi)目前應(yīng)用在熱壓成型加工設(shè)備中的保溫隔熱材料則主要依靠進(jìn)口，而且效果差。國內(nèi)常用絕緣板代用，但是，在使用過程中，存在著導(dǎo)熱系數(shù)較高，保溫效果差，線膨脹系數(shù)高，尤其是使用過程容易產(chǎn)生分層或掉塊等缺陷，無法滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種導(dǎo)熱系數(shù)低、強(qiáng)度高，耐高溫、耐高壓，長期使用溫度可達(dá)到200℃以上的耐高溫高壓復(fù)合材料隔熱板及其制造方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種耐高溫高壓復(fù)合材料隔熱板，其特征在于，該隔熱板的原料包括以下組分及重量份含量：

粘結(jié)劑??????????15-35，

隔熱性能改良劑??2-25，

基材????????????40-95，

增強(qiáng)材料????????5-10。

所述的隔熱板的原料包括以下優(yōu)選組分及重量份含量：

粘結(jié)劑??????????20-30，

隔熱性能改良劑??5-10，

基材????????????60-80，

增強(qiáng)材料????????6-8。

所述的粘結(jié)劑包括酚醛樹脂、環(huán)氧改性酚醛樹脂、有機(jī)硅改性酚醛樹脂、腰果殼油改性酚醛樹脂或聚酰亞胺改性酚醛樹脂。

所述的隔熱性能改良劑包括硬脂酸鋅或硬脂酸。

所述的基材包括但不限于硅酸鈣、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖或空心微珠。

所述的增強(qiáng)材料包括玻璃纖維、芳綸漿粕、巖棉或海泡石。

一種耐高溫高壓復(fù)合材料隔熱板的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)按重量份稱取：粘結(jié)劑15-35，隔熱性能改良劑2-25，基材40-95，增強(qiáng)材料5-10；

(2)將上述基材和增強(qiáng)材料按比例加入到高速犁耙式混料機(jī)中混合，控制混合時(shí)間為3-8min，然后將剩余組分按比例再加入到高速犁耙式混料機(jī)中混合，控制混合時(shí)間為2-5min，將得到的混合物料置于成型模具中，控制成型溫度為室溫-160℃，成型壓力為100-300kg/cm²進(jìn)行壓制500-900s，再將成型的隔熱板在高溫下燒結(jié)，控制燒結(jié)溫度為100-250℃，燒結(jié)時(shí)間為10-16h，將燒結(jié)好的隔熱板冷卻至室溫后，進(jìn)行機(jī)械加工，即可得到耐高溫耐高壓復(fù)合材料隔熱板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明隔熱板具有導(dǎo)熱系數(shù)低、強(qiáng)度高，耐高溫、耐高壓，長期使用溫度可達(dá)到200℃以上，壓縮強(qiáng)度可達(dá)到100MPa以上。且線膨脹系數(shù)低，耐油、耐腐蝕性良好。使用過程中，不會(huì)產(chǎn)生分層、掉塊等不良現(xiàn)象。且生產(chǎn)加工過程簡單，一次成型，環(huán)保無污染。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明所用原料均為市售產(chǎn)品。

實(shí)施例1

一種耐高溫高壓復(fù)合材料隔熱板的制造方法包括以下步驟：

(1)原料的配制：

(2)制備：

將上述玻璃纖維加入到高速犁耙式混料機(jī)中混合，控制混合時(shí)間為5min，然后將剩余組分按比例再加入到高速犁耙式混料機(jī)中混合，控制混合時(shí)間為3min。將得到的混合物料置于成型模具中，控制成型溫度為110℃，成型壓力為120kg/cm²進(jìn)行壓制600s，再將成型的隔熱板在高溫下燒結(jié)，控制燒結(jié)溫度為160℃，燒結(jié)時(shí)間為10h。將燒結(jié)好的隔熱板冷卻至室溫后，進(jìn)行機(jī)加工，即可得到耐高溫耐高壓復(fù)合材料隔熱板。

(3)性能測(cè)試結(jié)果

按上述方法制得的隔熱板，其物理機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果如下：

實(shí)施例2

一種耐高溫高壓復(fù)合材料隔熱板的制造方法包括以下步驟：

(1)原料的配制：

(2)制備：