[發(fā)明專利]立式破碎機

有效

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• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN103182337A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 明果英;張宇平;李小明;易芳
• 申請（專利權）人: 湖南萬容科技股份有限公司
• 主分類號: B02C18/08
• 分類號: B02C18/08;B02C18/16;B02C18/22
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 魏國先

技術領域

本發(fā)明屬于破碎機械技術領域，具體涉及一種破碎范圍大、效率高、噪音小、維修方便的立式破碎機。

背景技術

目前，公知的立式破碎機，破碎物料類型單一，噪音較大，刮料板及主軸在維修過程中拆裝相當麻煩，這是由于目前的立式破碎機其刮料裝置的耳座與連接支座為整體結構，在破碎機內，刮料裝置的磨損情況是較為嚴重的，因此這種整體結構給刮料裝置的維修帶來一定的難度。同時，立式破碎機通過旋轉軸給刀輥傳力，其連接方式主要采用銷軸連接，刀體在運轉過程中會產生一定的損壞，如需維修則要將刀輥和軸體全部拆解，才能將旋轉軸拆開，維修難度大。此外，目前的立式破碎機采用人工方式加油潤滑，這種潤滑方式有兩個缺點：潤滑不均勻，操作麻煩，潤滑不到位，影響設備的使用壽命和工作效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，而提供一種破碎物料種類廣泛、破碎過程噪音較小、設備磨損率低、使用壽命長、維修方便、技術性能和安全性能好的立式破碎機。

本發(fā)明采用的技術方案是：這種立式破碎機的電機、出料倉、潤滑系統(tǒng)安裝于機架上，破碎腔安裝于出料倉上部，破碎腔上部安裝有進料倉，電機出軸與主動皮帶輪固定連接，主動皮帶輪通過皮帶與從動皮帶輪連接，從動皮帶輪固定在破碎腔和出料倉共用的主軸上，破碎腔內主軸為六方軸，刀輥安裝于六方軸上，六方軸頂部安裝有定刀，出料倉上部與破碎腔底部連接連通，出料倉內安裝有刮料裝置，整個立式破碎機安裝在隔音房內。

上述技術方案中，所述的刮料裝置，包括刮料板、刮料座、耳座、連接支座、銷軸，刮料板固定在刮料座上，刮料座與耳座相連接，耳座通過平鍵及螺釘與連接支座相連接，連接支座與動力軸連接固定，銷軸安裝在耳座上。刮料裝置的運動過程為：銷軸固定不轉動，刮料板旋轉刮料，這樣就能避免刮料板內孔壁與銷軸的嚴重磨損，同時，連接支座與耳座的連接采用平鍵及螺釘連接，方便拆卸維修。

上述技術方案中，所述的進料倉由上進料倉和下進料倉連接構成，在上進料倉的外側安裝有加長口，進料倉設置有擋簾，進料倉外壁與內壁之間安裝有吸音材料，下進料倉的一側做成45o角斜面，進料倉的側面安裝有檢查口，進料倉上部安裝有排塵口，加長口內安裝有物料輸送帶。

上述技術方案中，在機架上安裝有上軸承座和下軸承座，主軸通過上軸承座和下軸承座垂直安裝于機架上，上軸承座安裝有帶緊定套的調心滾子軸承，下軸承座上也安裝有調心滾子軸承，調心滾子軸承與主軸之間安裝有緊定套，下軸承座上還安裝有推力軸承；同時，在立式破碎機下機架側安裝有自動潤滑裝置。

上述技術方案中，所述的潤滑系統(tǒng)安裝有自動潤滑裝置及其連接管道。

上述技術方案中，所述電機底座具有水平調節(jié)裝置。

工作原理：

物料由入料口進入破碎機腔體內，落入高速旋轉軸所聯(lián)接的動刀上，物料經(jīng)切刀高速拋向筒體內壁上的反擊板，相撞擊后反彈回撞擊區(qū)，再次受到切刀撞擊。因為襯板具有傾斜的反擊面，使互相撞擊的物料產生向下的內聚力，因此物料在撞擊區(qū)內或在轉子周圍呈現(xiàn)出“Z”字形線路，滾刀和襯板把物料搓滾，把大塊的金屬和非金屬分開并且把金屬搓滾成團狀，物料本身的自重通過顆粒調整裝置篩選出較小的物料落至出料倉內，出料倉甩料盤將物料甩出腔外。

優(yōu)點效果：

1、本發(fā)明的旋轉軸為六方軸，方便拆裝；

2、本發(fā)明在機架上安裝有潤滑系統(tǒng)，可手動或自動給機器進行潤滑；

3、本發(fā)明出料倉為可拆的上下兩部分，方便維修；

4、本發(fā)明設有隔音房，即美觀又安全，而且環(huán)保；

5、本發(fā)明刮料裝置為可拆件，方便維修；

6、本發(fā)明運行過程中，刮料軸旋轉，刮料裝置不運動，提高刮料效率，保護刮料裝置。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結構主視圖；

圖2為本發(fā)明結構左視圖；

圖3為本發(fā)明刮料裝置結構示意圖；

圖4為本發(fā)明隔音房結構示意圖；

圖5為本發(fā)明潤滑系統(tǒng)結構示意圖。

具體實施方式：