[發明專利]煤熱解爐有效
| 申請號: | 201110453464.4 | 申請日: | 2011-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102994104A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 王新民 | 申請(專利權)人: | 山西鑫立能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B15/00 | 分類號: | C10B15/00;C10B53/04;C10B31/00;C10B33/00;C10B39/02;C10B57/10;C10B57/00;C10B21/10;C10B47/00 |
| 代理公司: | 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14107 | 代理人: | 王金鎖 |
| 地址: | 030006 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤熱解爐 | ||
技術領域
本發明屬于一種煉焦爐,具體涉及一種煤熱解爐。
背景技術
目前焦炭行業存在產能嚴重過剩、產業集中度較低、產業布局不合理、資源綜合利用水平不高、環境污染等多種問題。現在煉焦煤資源緊缺、煤價上漲、焦化企業虧損較大;傳統煉焦工藝,資源利用率低,間歇式裝煤,無法消除嚴重環境污染,隨著生活水平提高,環境標準日趨嚴厲,環保要求越來越高,節能減排任務完成艱巨;傳統化產品回收工藝投入多,收益少,難以適應激烈的市場變化現狀;國際市場壓力增大;高揮發份煤直接燃燒發電,可惜了煤的許多寶貴資源;傳統煉焦能耗大,煙塵多;干熄焦塔占地面積大,采用水熄焦所造成的水資源的污染浪費和能量的損耗大,尾氣排放不達標。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種煤熱解爐,可以提供熱循環連續煉焦的核心技術,即加熱溫度可控,上得去;物料順暢,下得來,并且對整個熱循環連續煉焦工藝進行了物料和能量平衡的計算,能大幅度的節能和節水,有很好的環保效益并能擴大煉焦煤資源,同時提高焦炭質量。
本發明的技術方案:一種煤熱解爐,它包括:煤熱解爐的進煤裝置1、煤熱解爐的煤預熱裝置2、煤熱解爐的預熱煤入爐裝置3、煤熱解爐的煤的加熱裝置4、煤熱解爐的焦改質裝置5、煤熱解爐的干熄焦裝置6和煤熱解爐的推排焦裝置7;煤熱解爐的進煤裝置1它包括螺旋送煤器8、料斗9、旋轉加煤器10、漏斗板11、煤分配器12、均分器13、套管14、下料管15、活動套管16和直管17;螺旋送煤器8的下方設置有料斗9,料斗9通過法蘭與旋轉加煤器10連接,旋轉加煤器10與煤分配器12連接,煤分配器12通過套管14與下料管15連接;煤熱解爐的煤預熱裝置2,它包括蓋板18、筒體19、封閉蓋20、封閉蓋底板21、隔板22、上料口23、上錐件24、下錐件25、預熱器下料口26、脫板27,煤預熱器28、中心火道29、環形高溫廢氣道30、耐火材料砌體31和爐殼32;爐殼32的中心設置有中心火道29,中心火道外網設置有8個煤預熱器28,煤預熱器28的外圓設置有環形高溫廢氣道30,環形高溫廢氣道30外設置有耐火材料砌體31,耐火材料砌體31外設置有爐殼32;筒體19的上方與蓋板18連接,下方與隔板22連接,在筒體19內設置有封閉蓋20,封閉蓋20與封閉蓋底板21連接,上料口23設置在封閉蓋底板21下部的套筒內,上料口23與上錐件24連接,上錐件24與下錐件25連接,以此類推,上錐件在24共六層,下錐件25共五層,最后底端是上錐件24與預熱器下料口26連接,預熱器下料口26與脫板27連接;煤熱解爐的預熱煤入爐裝置3,它包括爐殼32、耐火材料砌體31、高料位計測孔33、低料位計測孔34、觀察孔35、荒煤氣測壓測溫孔36、保溫殼體37、保溫材料38、下料口39、料位控制倉40、水泥塊41、荒煤氣導出通道42、荒煤氣水封閥43和炭化室頂部44;爐殼32的內部設置有耐火材料砌體31,耐火材料砌體31上設置有下料口39,下料口39與料位控制倉40連接,料位控制倉40上設置有高料位計測孔33、低料位計測孔34、觀察孔35,爐殼32上設置有荒煤氣測壓測溫孔36,料位控制倉40下方設置有保溫殼體37、水泥塊41、荒煤氣導出通道42,荒煤氣導出通道42的一側與炭化室頂部44連接,荒煤氣導出通道42的另一側與荒煤氣水封閥43連接;
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