[發明專利]一種稠油摻熱水生產工藝

無效

• 申請號: 201110452987.7
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN103184860A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 戈寶富;段寶林;高啟國;陳菊;王齊俊;王安
• 申請（專利權）人: 陳美玲
• 主分類號: E21B43/24
• 分類號: E21B43/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本發明屬于涉及采油工藝技術，石油開采技術領域。

背景技術：

通過對常規的幾種井筒降粘技術原理、優缺點及可行性進行分析探討后，結合試采期間現場生產情況，認為單一的井筒降粘技術不可行。在綜合考慮采油、集輸以及節能降耗、成本控制等方面因素，項目組結合幾種降粘技術的優點，確定了伴熱、摻水、化學復合降粘方案。

發明內容：

本發明的目的在于針對試采過程中常規舉升工藝不適應的問題，結合常用的伴熱、摻水、化學等幾種井筒降粘技術對稠油摻熱水開采工藝技術的可行性進行了研究和評價，在礦場實驗的基礎上采取優化集成的思路，形成了“電熱桿伴熱+循環摻熱水+化學藥劑”的復合降粘工藝技術，同時完善了地面配套的摻熱水工藝流程，提高了采油時效和舉升效率。

本發明實現的技術方案：熱桿伴熱+循環摻熱水+化學藥劑”的復合降粘工藝技術。具體包括如下步驟：

(1).油井產出液通過生產流程進入儲油罐；

(2).利用各井場回收的落地油作為燃料對火燒罐進行加熱保溫；

(3).儲油罐油水分離后，大罐底水通過循環摻熱水流程進入火筒爐內盤管進行二次加熱；

(4).加熱后熱水沿著密閉摻水流程進入生產井套管內，加水量通過閘門控制并由流量計準確計量；

(5).恒壓滴加裝置配置一定濃度的藥劑(KD-25)溶液，密閉加入套管；

(6).藥劑溶液進入套管后與大罐底水充分混合；

(7).混合液在井筒內與井筒液充分混合，進入泵筒后由抽油機舉升至地面，沿生產流程進入火燒儲油罐

有益效果：

(1)、降低原油粘度效果好，改善了原油的流動性，解決遇阻問題，保證油井連續生產，提高了油井時效性和泵效，從而穩定油井產量。

(2)、延長檢泵周期，減少維護費用。前期生產時抽油桿承受的磨阻大，容易導致抽油桿疲勞拉斷，而采用該工藝后，生產穩定，免修期長。

(3)、該工藝在節能降耗、控制成本方面優勢明顯。

具體實施方式：

(1).油井產出液通過生產流程進入儲油罐；

(2).利用各井場回收的落地油作為燃料對火燒罐進行加熱保溫；

(3).儲油罐油水分離后，大罐底水通過循環摻熱水流程進入火筒爐內盤管進行二次加熱；

(4).加熱后熱水沿著密閉摻水流程進入生產井套管內，加水量通過閘門控制并由流量計準確計量；

(5).恒壓滴加裝置配置一定濃度的藥劑(KD-25)溶液，密閉加入套管；

(6).藥劑溶液進入套管后與大罐底水充分混合；

(7).混合液在井筒內與井筒液充分混合，進入泵筒后由抽油機舉升至地面，沿生產流程進入火燒儲油罐。