[發(fā)明專利]一種利用真空酶解提高淀粉質(zhì)原料出酒率的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110452685.X | 申請日: | 2011-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN103173499A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣盛軍;蔡坤;符乃方;袁源;朱德明;李積華 | 申請(專利權(quán))人: | 蔣盛軍;蔡坤;符乃方 |
| 主分類號: | C12P7/06 | 分類號: | C12P7/06;C12P19/20;C12P19/14 |
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| 地址: | 571737 海南省*** | 國省代碼: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 真空 提高 淀粉質(zhì) 原料 出酒率 方法 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用真空酶解提高淀粉質(zhì)原料出酒率的方法。
二、背景技術(shù)
淀粉質(zhì)原料是指包含大量淀粉成分的農(nóng)產(chǎn)品原料,具體是指木薯、甘薯、馬鈴薯以及玉米、大米、小麥、大麥、高粱等包含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品。這些淀粉質(zhì)原料主要包含淀粉以及非淀粉類物質(zhì)如纖維素、半纖維素等多聚糖類物質(zhì)。淀粉質(zhì)原料包含大量的淀粉顆粒,這些淀粉顆粒在蒸煮過程中會(huì)吸水膨脹破裂,從而與淀粉酶、糖化酶接觸,發(fā)生酶解反應(yīng),淀粉降解生成葡萄糖等成分,用于酵母發(fā)酵生產(chǎn)酒精;在這過程中,還有其他非淀粉類物質(zhì)如纖維素、半纖維素等多聚糖在淀粉酶、糖化酶中包含的纖維素酶、半纖維素酶等酶降解產(chǎn)生可發(fā)酵產(chǎn)生酒精的糖類物質(zhì)。淀粉質(zhì)原料中淀粉類物質(zhì)以及其他非淀粉類多聚糖的降解關(guān)系到淀粉質(zhì)原料的出酒率。
為了提高淀粉質(zhì)原料的出酒率,采用了加酶的方法如添加木聚糖酶的方法,如公開號為CNi01671698A的專利提出的添加木聚糖酶提高淀粉質(zhì)原料酒精發(fā)酵速度和出酒率的方法,但是這些方法提高出酒率有限;還有物理方法,如擠壓膨化技術(shù)、熱噴預(yù)處理工藝(CN1060679A)、糧食干法分段氣爆前處理方法(CN102115702A),但是這些方法需要龐大、復(fù)雜的設(shè)備,而且能耗高,并且對提高淀粉質(zhì)原料出酒率的效益有限,所以在生產(chǎn)上難以推廣應(yīng)用。
為了進(jìn)一步提高淀粉質(zhì)原料的出酒率,本發(fā)明在國內(nèi)外首次采用真空酶解淀粉質(zhì)原料的技術(shù)來提高淀粉質(zhì)原料出酒率。在一定真空條件下,淀粉質(zhì)原料的淀粉成分和其他非淀粉多聚糖在酶的作用下能更加高效降解,產(chǎn)生更多可發(fā)酵產(chǎn)酒精的糖分;同時(shí),再加上抽真空有利于混合均勻,同時(shí)能消除一些抑制酶解以及發(fā)酵的因素如氣泡、甲醇等因子,有利于高效發(fā)酵,綜合上述兩種有利條件,真空酶解從而能顯著大幅度提高淀粉質(zhì)原料出酒率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要內(nèi)容是:常壓下稱取一定量的淀粉質(zhì)原料,粉碎后加水?dāng)嚢瑁c淀粉質(zhì)原料按一定比例混合均勻,加入淀粉酶,40-50℃下抽真空糊化;滅菌冷卻到45-60℃,加入糖化酶抽真空糖化;然后冷卻至30℃接種酵母菌進(jìn)行厭氧發(fā)酵。
本發(fā)明與以前的方法相比有以下顯著優(yōu)點(diǎn):
(1)顯著提高淀粉質(zhì)原料出酒率。一般方法提高原料出酒率約為1-5%,而本方法可提高原料出酒率高達(dá)10%以上,從而顯著提高生產(chǎn)效益;(2)工藝改裝簡單,只要在原來的發(fā)酵罐設(shè)備中再配置一個(gè)功率較大的真空泵即可;(3)由于在一定真空度下,酶解溫度降低,從而延長和提高酶的活性;(4)讓酶解過程更均勻、有效。這是由于真空下氣體自逸使反應(yīng)液呈“沸騰”狀,液體溶脹、粘流體膨脹使反應(yīng)體系分散均勻。由于抽真空的時(shí)候可以將淀粉漿中的冷空氣消除,因此蒸煮非常均勻,同時(shí)能消除一些抑制酶解以及發(fā)酵的因素如氣泡、甲醇等因子。
四、具體實(shí)施方式
實(shí)例一:常壓下稱取木薯粗粉2.00公斤,淀粉含量為68.90%,裝入帶真空泵的全自動(dòng)發(fā)酵罐(L1523,瑞士比歐),水與木薯淀粉按1∶3比例混合均勻,加入淀粉酶,淀粉酶用量為10U/g,40-50℃下抽真空糊化60min,真空度為-0.58Bar;滅菌冷卻到45-60℃,加入糖化酶抽真空糖化60min,真空度為-0.58Bar;然后冷卻至30℃接種酵母菌進(jìn)行厭氧發(fā)酵,木薯淀粉出酒率為53.84%;對照常壓酶解發(fā)酵,木薯淀粉出酒率為35.48%,與對照相比,提高木薯淀粉出酒率18.36%;
實(shí)例二:常壓下稱取木薯粗粉2.00公斤,淀粉含量為68.90%,裝入帶真空泵的全自動(dòng)發(fā)酵罐(L1523,瑞士比歐),水與木薯淀粉按1∶3比例混合均勻,加入淀粉酶,淀粉酶用量為10U/g,40-50℃下抽真空糊化60min,真空度為-0.58Bar;滅菌冷卻到45-60℃,加入糖化酶抽真空糖化60min,真空度為-0.58Bar;然后冷卻至30℃接種酵母菌進(jìn)行厭氧發(fā)酵,木薯淀粉出酒率為51.52%;對照常壓酶解發(fā)酵,木薯淀粉出酒率為35.48%,與對照相比,提高木薯淀粉出酒率16.04%;
實(shí)例三:常壓下稱取木薯粗粉2.00公斤,淀粉含量為68.90%,裝入帶真空泵的全自動(dòng)發(fā)酵罐(L1523,瑞士比歐),水與木薯淀粉按1∶3比例混合均勻,加入淀粉酶,淀粉酶用量為10U/g,40-50℃下抽真空糊化60min,真空度為-0.58Bar;滅菌冷卻到45-60℃,加入糖化酶抽真空糖化60min,真空度為-0.58Bar;然后冷卻至30℃接種酵母菌進(jìn)行厭氧發(fā)酵,木薯淀粉出酒率為50.28%;對照常壓酶解發(fā)酵,木薯淀粉出酒率為35.48%,與對照相比,提高木薯淀粉出酒率14.80%。
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