[發(fā)明專利]數(shù)控龍門銑床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110452616.9
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102528133A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡柏慶;董顯維;宋海榮;沈斌;周春華
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州興源過濾科技股份有限公司
• 主分類號: B23C1/00
• 分類號: B23C1/00;B23C1/06;B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q3/00;B23Q5/22
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

1.?一種數(shù)控龍門銑床，它包括數(shù)控銑床，其特征是：所述銑床的主機(jī)框架由床身、雙立柱、橫梁連接而成，組合成高剛性，封閉式的龍門型框式結(jié)構(gòu)，在固定橫梁上配置一個具有交流變頻調(diào)速電機(jī)帶動主軸的垂直滑枕式立銑頭，床身上有可移動的工作平臺，機(jī)床具有三個進(jìn)給坐標(biāo)；工作臺在床身上沿直線滾動導(dǎo)軌做往復(fù)縱向運(yùn)動，為X向；溜板安裝在橫梁上，沿直線導(dǎo)軌做往復(fù)橫向運(yùn)動，為Y向；垂直滑枕安裝在溜板上做上下垂直運(yùn)動，為Z向；電控箱固定在橫梁后面，操作面板為移動式。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是：所述床身中的導(dǎo)軌為兩條直線滾動導(dǎo)軌，帶有真空吸盤的工作臺安裝在這兩條直線導(dǎo)軌上，立柱與床身才用焊接形式，構(gòu)成閉式龍門框架的下半部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是：所述橫梁與左、右立柱相連接，構(gòu)成閉式龍門框架的上半部，橫梁上有兩條直線滾動導(dǎo)軌，溜板安裝在橫梁直線導(dǎo)軌的四只滑塊上，用螺栓緊固。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是：所述垂直滑枕體安裝在沿橫梁導(dǎo)軌橫向移動的溜板上，它可在溜板垂向?qū)к墐?nèi)做垂向進(jìn)給運(yùn)動，它有個主軸架，主軸架上裝有變頻電機(jī)、打刀氣缸、銑軸頭，還有一個輔助氣缸，輔助氣缸安轉(zhuǎn)在主軸架和溜板之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是：所述主軸的軸承配置采用日本NSK，前二后二。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是：所述主軸的內(nèi)腔安裝有刀具的自動拉緊機(jī)構(gòu)，該裝置采用了“鋼珠”式拉緊形式，可以將刀具自動拉緊在主軸上，此拉刀機(jī)構(gòu)為蝶形彈簧力拉緊，氣壓力松開，其氣壓松刀氣缸安裝在滑枕體上，通過頂桿將松刀力作用到拉緊機(jī)構(gòu)上打開“鋼珠”。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是：所述X向進(jìn)給傳動是指：在床身中部裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端固定；在工作平臺的一段有X軸驅(qū)動伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過連軸器帶動絲桿螺母，實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動；滾軸絲桿螺母采用雙螺母墊片預(yù)緊形式；絲桿的支撐軸承為角接觸滾珠絲桿專用軸承，絲桿兩端施加預(yù)緊拉力，保證了足夠的傳動剛性；所述X向位置檢測裝置采用伺服電機(jī)內(nèi)裝式編碼器半閉環(huán)反饋控制。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是：所述Y向進(jìn)給傳動是指：在橫梁中部裝有滾珠絲桿，伺服電機(jī)在橫梁前段面，通過連軸器帶動絲桿，實(shí)現(xiàn)Y向進(jìn)給傳動；滾軸絲桿螺母采用雙螺母墊片預(yù)緊形式；絲桿的支撐軸承為角接觸滾珠絲桿專用軸承，絲桿兩端施加預(yù)緊拉力；Y向位置檢測裝置采用伺服電機(jī)內(nèi)裝式編碼器半閉環(huán)反饋控制。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是：所述向進(jìn)給傳動是指：在溜板的中部裝有滾珠絲桿，伺服電機(jī)在溜板上部，裝在主軸架上，通過連軸器帶動絲桿，實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給傳動；滾軸絲桿螺母采用雙螺母墊片預(yù)緊形式，絲桿的支撐軸承為角接觸滾珠絲桿專用軸承和平面軸承成套使用；Z向位置檢測裝置采用伺服電機(jī)內(nèi)裝式編碼器半閉環(huán)反饋控制，其Z向伺服電機(jī)帶有失電制動器。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是：所述工作臺面長度和寬度大于2000?mm、小于2500mm。