[發(fā)明專利]發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110452487.3
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102582160A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設計）人: 鄭楠;劉杰;邱祖民;黃伯芬;張迎軍
• 申請（專利權(quán)）人: 南昌大學;江西省科威生物化學有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B25/04;C08L9/02;C08L33/04;C08L27/12;C08K3/06;C08J9/04
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所 36111
• 代理人: 劉凌峰

1.一種發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料，其特征在于：所述復合密封材料包括金屬基材及之上的發(fā)泡橡膠層，所述發(fā)泡橡膠層中存在閉孔型微孔，其厚度為0.1～0.5mm，該發(fā)泡橡膠層主要組成及重量份數(shù)為橡膠100份，填料40～80份，硫化體系3～8份，發(fā)泡體系8～20份。

2.如權(quán)利要求1所述發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料，其特征在于：所述橡膠選自丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠中的任意一或二種。

3.如權(quán)利要求1所述發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料，其特征在于：所述硫化體系由硫化劑和硫化促進劑組成，所述硫化劑選自硫黃、DCP、3#硫化劑中的任意一或二種，所述硫化促進劑選自CZ、D、TMTD、DM、氰尿酸三烯丙酯中的任意一或二種。

4.如權(quán)利要求1所述發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料，其特征在于：所述發(fā)泡體系由發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑組成，所述發(fā)泡劑選自AC、H?、OBSH中的任意一或二種。

5.如權(quán)利要求1所述發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料，其特征在于：所述金屬基材與所述發(fā)泡橡膠層之間有一層底涂層。

6.如權(quán)利要求5所述發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料，其特征在于：所述底涂層主要組成為硅烷偶聯(lián)劑、熱固性樹脂、有機酸。

7.一種權(quán)利要求1所述發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料的制備方法，它包括以下步驟：

1）將金屬基材脫脂、干燥；

2）將100份橡膠塑煉后加入填料40～80份、硫化體系3～8份、發(fā)泡體系8～20份混煉，用有機溶劑溶解后，加入流平劑、消泡劑并分散均勻，得到液態(tài)橡膠混合物；

3）將制得的液態(tài)橡膠混合物涂覆于金屬基材表面，先在110℃～140℃下發(fā)泡預硫化，再在160℃～220℃下二次硫化。

8.如權(quán)利要求7所述發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料的制備方法，其特征在于：所述液態(tài)橡膠混合物是通過噴涂、滾涂、淋涂、浸涂中的任意一種方式涂覆于金屬基材表面的。

9.如權(quán)利要求7所述發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料的制備方法，其特征在于：所述液態(tài)橡膠混合物涂覆金屬基材表面的一面或兩面。

10.如權(quán)利要求7所述發(fā)泡橡膠-金屬復合密封材料的制備方法，其特征在于：所述金屬基材脫脂、干燥后經(jīng)噴涂、滾涂、淋涂、浸涂中的任意一種工藝涂覆了一層底涂層。