[發(fā)明專利]水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入工藝及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110452450.0
• 申請(qǐng)日: 2011-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN102519268A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊兆祺;王振芳;沈欣;李志旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阿克蘇天山多浪水泥有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

1.水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入工藝，其特征在于，使用本發(fā)明的水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入裝置，采用水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入的工藝流程是:?自回轉(zhuǎn)爐來的煙氣進(jìn)入窯尾煙室后，煙氣從窯尾煙室，經(jīng)窯尾煙室取風(fēng)口風(fēng)管，進(jìn)入窯尾煙氣出口風(fēng)管，再至旁路放風(fēng)鍋爐風(fēng)管，再至旁路放風(fēng)鍋爐，再至收塵器，再至引風(fēng)機(jī)，再至煙囪。

2.按照權(quán)利要求1所述的水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入工藝，其特征在于，鍋爐內(nèi)的窯灰和收塵器中的窯灰，根據(jù)窯灰中的堿含量，來決定是外排，或是一部分窯灰，進(jìn)入生料均化庫，再次入窯煅燒。

3.按照權(quán)利要求2所述的水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入工藝，其特征在于，當(dāng)抽出的窯灰含堿量大于2%時(shí)，全部外排；當(dāng)抽出的窯灰含堿量在2%—1.5%時(shí)，每隔12小時(shí)，外排2小時(shí)；當(dāng)抽出的窯灰含堿量在1.5%以下時(shí)，全部回到均化庫，入窯煅燒。

4.按照權(quán)利要求3所述的水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入工藝，其特征在于，將將窯尾煙氣取風(fēng)口風(fēng)管分為四段：

第一段設(shè)置防灰鏈條，控制煙氣中的含塵量抽取，粉塵量控制在15噸/小時(shí)以內(nèi)；

第二段，垂直向上90度設(shè)置，擴(kuò)大風(fēng)管直徑，將煙氣流速減小到6.0米/秒以內(nèi)，?利用窯灰自身重量，下落至底部的集灰槽，用空氣炮，推入煙室進(jìn)窯；

第三段，當(dāng)煙氣攜帶的含堿量高的窯灰，溫度在750度以上時(shí)，旁路發(fā)電鍋爐進(jìn)口煙氣風(fēng)管向下傾斜布置，傾角≧45°，在保證通風(fēng)量每小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)用風(fēng)量的30%?情況下，減小風(fēng)管直徑，提高風(fēng)管內(nèi)煙氣流速不低于10米/秒，利用煙氣，沖刷風(fēng)管內(nèi)的窯灰，進(jìn)入鍋爐；第四段，風(fēng)速降到7米/秒，?使用空氣高壓噴咀，并由一臺(tái)高風(fēng)壓低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機(jī)，均勻吹入冷風(fēng)，將煙氣中的窯灰顆粒表面溫度，瞬間降低到600℃以下；冷風(fēng)將在鍋爐煙氣進(jìn)口處的窯灰加速揚(yáng)起來，在高速狀態(tài)下，經(jīng)由旁路放風(fēng)鍋爐、收塵器、引風(fēng)機(jī)抽入鍋爐蒸發(fā)器，使窯灰熱量迅速被鍋爐吸收。

5.按照權(quán)利要求4所述的水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入工藝，其特征在于，所述的將窯尾煙氣取風(fēng)口風(fēng)管分為四段是指，煙室至取風(fēng)口3米段為第一段；取風(fēng)管垂直向上90度布設(shè)置段為第二段；旁路發(fā)電鍋爐進(jìn)口煙氣風(fēng)管傾斜向下布設(shè)置≧45°角段為第三段；在鍋爐的進(jìn)風(fēng)口前2.5米段，為第四段。

6.按照權(quán)利要求5所述的水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入工藝，其特征在于，在風(fēng)管內(nèi)積灰的部位，安裝空氣炮，自動(dòng)定時(shí)清理。

7.按照權(quán)利要求6所述的水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入工藝，其特征在于，所述的在風(fēng)管內(nèi)積灰的部位是指，煙氣流速低于6米/秒的地方，而且是煙氣沖刷不到的位置。

8.水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入的裝置，其特征在于，包括，窯尾煙室、窯尾出口煙氣風(fēng)管、進(jìn)旁路放風(fēng)鍋爐風(fēng)管、旁路放風(fēng)鍋爐、出鍋爐收塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪；所述的窯尾煙室與煙室窯尾出口風(fēng)管、旁路放風(fēng)鍋爐風(fēng)管、旁路放風(fēng)鍋爐、收塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪依次聯(lián)通；其中，所述的窯尾煙室與窯尾出口煙氣風(fēng)管連通的煙室取風(fēng)口處，設(shè)置有擋灰鏈條；窯尾出口煙氣風(fēng)管垂直向上90度布設(shè)置，其底部設(shè)有集灰槽；進(jìn)旁路放風(fēng)鍋爐風(fēng)管傾斜向下≧45°角設(shè)置；在旁路放風(fēng)鍋爐的煙氣進(jìn)口處，裝有一臺(tái)高風(fēng)壓低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)通過一高壓噴嘴向旁路放風(fēng)鍋爐吹入冷風(fēng)。

9.按照權(quán)利要求8所述的水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入的裝置，其特征在于，煙氣流速低于6米/秒的地方，而且是煙氣沖刷不到的位置，安裝空氣炮。

10.?按照權(quán)利要求9所述的水泥窯旁路放風(fēng)發(fā)電鍋爐含堿煙氣引入的裝置，其特征在于，安裝擋灰鏈條的數(shù)量，以控制所抽取的粉塵量為15噸/小時(shí)為準(zhǔn)；

所述窯尾出口煙氣風(fēng)管直徑為φ3000mm、高度12500?mm；所述進(jìn)旁路放風(fēng)鍋爐風(fēng)管傾斜向下≧45°角，直徑為φ1600mm；在旁路放風(fēng)鍋爐的進(jìn)風(fēng)口前2.5米距離段，直徑φ2400mm；所述羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格是7m??/min,68kPa；所述旁路放風(fēng)鍋爐規(guī)格是15噸,壓力2.4MP。