[發(fā)明專利]一種漲緊機(jī)構(gòu)及其制造方法及炮管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110452436.0
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN103182402A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜士湖;郭建中;李世國;崔洪琪
• 申請（專利權(quán)）人: 安東石油技術(shù)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)套的管狀物之間緊固的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種漲緊機(jī)構(gòu)及其制造方法及炮管。特別是用于防砂篩管制造過程中的篩管保護(hù)套與炮管的緊密結(jié)合與有效分離。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域經(jīng)常會需要將環(huán)套的兩個管狀物緊固在一起。特別是在篩管的卷網(wǎng)過程中，要實現(xiàn)保護(hù)套在炮管的帶動下旋轉(zhuǎn)需要將二者臨時結(jié)合為一體，通過炮管提供旋轉(zhuǎn)動力。然后有需要將兩者分離開來?，F(xiàn)有技術(shù)中，保護(hù)套與炮管的結(jié)合是通過在二者之間砸入楔子實現(xiàn)的。楔子的進(jìn)入會改變保護(hù)套端部的圓度，使之局部帶棱，影響產(chǎn)品質(zhì)量；且楔子砸入和退出都需要手工，效率較低。

鑒于上述現(xiàn)有的管狀物緊固技術(shù)存在的缺陷與不足，本發(fā)明人積極加以研究和創(chuàng)新，以研發(fā)一種漲緊機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)在管狀物緊固中的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種漲緊機(jī)構(gòu)，可在圓周上提供均勻、適宜的漲緊力。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種漲緊機(jī)構(gòu)，包括：沿徑向設(shè)置的多個滑塊及沿軸向運(yùn)動的錐形推塊，所述多個滑塊沿錐形推塊周向均勻分布，且滑塊連接有使其內(nèi)表面與錐形推塊的錐面貼合的復(fù)位裝置，所述錐形推塊與一帶動其沿軸向運(yùn)動的氣缸連接。

進(jìn)一步，所述錐形推塊通過一芯軸與氣缸連接。

進(jìn)一步，所述復(fù)位裝置為一端與滑塊連接的復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步，所述復(fù)位裝置為拉力彈簧，所述拉力彈簧設(shè)于相鄰兩滑塊之間，與滑塊一同形成一封閉的環(huán)形，該封閉的環(huán)形套于錐形推塊。

進(jìn)一步，所述滑塊的個數(shù)為四個。

本發(fā)明的另一目的為提供一種上述漲緊機(jī)構(gòu)的制造方法，該方法簡單易行，以制造在圓周上提供均勻、適宜的漲緊力的漲緊機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案如下：

一種上述漲緊機(jī)構(gòu)的制造方法，包括如下步驟：

a.提供一錐形推塊、多個滑塊、復(fù)位裝置及氣缸；

b.將錐形推塊與氣缸連接，將多個滑塊沿錐形推塊周向均勻分布，將復(fù)位裝置與滑塊連接即可。

本發(fā)明的另一目的為提供一種炮管，該炮管具有漲緊機(jī)構(gòu)，可在圓周上提供均勻、適宜的漲緊力以與保護(hù)套緊固在一起。實現(xiàn)該目的的技術(shù)方案如下：

炮管，包括一管體，所述管體上沿周向均勻開有多個通孔，所述管體內(nèi)設(shè)有一錐形推塊，每一通孔內(nèi)設(shè)有一滑塊，滑塊連接有使其內(nèi)表面與錐形推塊的錐面貼合的復(fù)位裝置，所述錐形推塊與一帶動其沿軸向運(yùn)動的氣缸連接。

進(jìn)一步，所述錐形推塊通過一芯軸與氣缸連接。

進(jìn)一步，所述復(fù)位裝置為一端與滑塊連接的復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的另一端抵于管體的內(nèi)壁。

進(jìn)一步，所述復(fù)位裝置為拉力彈簧，所述拉力彈簧設(shè)于相鄰兩滑塊之間，與滑塊一同形成一封閉的環(huán)形，該封閉的環(huán)形套于錐形推塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明的漲緊機(jī)構(gòu)可以通過錐形推塊的軸向移動快速方便地實現(xiàn)滑塊沿徑向向外移動，從而在周向上提供均勻的漲緊力，使兩個環(huán)套在一起的管狀物緊固在一起。

2、本發(fā)明的漲緊機(jī)構(gòu)可以通過錐形推塊沿軸向反向，使滑塊在復(fù)位裝置的作用下沿徑向快速收縮，使環(huán)套的兩個管狀物分離。

3、本發(fā)明的漲緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的包括漲緊機(jī)構(gòu)的炮管的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

圖1為本發(fā)明的包括漲緊機(jī)構(gòu)的炮管的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，一種漲緊機(jī)構(gòu)，包括：沿徑向設(shè)置的多個滑塊2及可沿軸向運(yùn)動的錐形推塊1，多個滑塊2沿錐形推塊1的周向均勻分布，且滑塊2連接有使其內(nèi)表面與錐形推塊的錐面貼合的復(fù)位裝置3，錐形推塊1與一帶動其沿軸向運(yùn)動的氣缸5連接。錐形推塊1通過一芯軸4與氣缸5連接。

作為本實施例的一個優(yōu)選，如圖1所示，復(fù)位裝置3為拉力彈簧，拉力彈簧設(shè)于相鄰兩滑塊2之間，與滑塊2一同形成一封閉的環(huán)形，該封閉的環(huán)形套于錐形推塊1。或者，復(fù)位裝置為一端與滑塊連接的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端抵于設(shè)于漲緊機(jī)構(gòu)外的管體上，以實現(xiàn)對滑塊沿徑向的推力?；瑝K的個數(shù)可根據(jù)實際情況設(shè)定，一般為3至6個較為適宜。優(yōu)選為四個。

一種上述漲緊機(jī)構(gòu)的制造方法，包括如下步驟：

a.提供一錐形推塊、多個滑塊、復(fù)位裝置及氣缸；