[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋰電金屬氧化物前驅(qū)體、正極材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110452143.2
• 申請(qǐng)日: 2011-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103187561B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜賀寶;王小蘭;李琪永;陳彥彬;張?zhí)鞆V
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京當(dāng)升材料科技股份有限公司;江蘇當(dāng)升材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/48
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/48;H01M4/485
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鋰電金屬氧化物前驅(qū)體，其分子式為(Ni_1-x-yCo_xMy)₂O₃，由分子式為Ni_1-x-yCo_xM_y(OH)₂ 的金屬氫氧化物前驅(qū)體煅燒后得到，其中，0 ＜x ＜1，0 ＜y＜1，M 為Mn、Al、Fe 或Ti ；所述金屬氧化物前驅(qū)體一次顆粒之間的間隙為0.05 ～2μm。

2.一種權(quán)利要求1 中的鋰電金屬氧化物前驅(qū)體的制備方法，所述煅燒的溫度為500～1000℃，空氣條件下煅燒3～10h。

3.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的鋰電金屬氧化物前驅(qū)體的制備方法，其特征在于所述煅燒溫度的升溫速率為1～8℃/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求2 或3 所述的鋰電金屬氧化物前驅(qū)體的制備方法，其特征在于所述煅燒過(guò)程結(jié)束后，以1～5℃/min 的速率進(jìn)行降溫。

5.一種權(quán)利要求1中鋰電金屬氧化物前驅(qū)體制成的鋰電正極材料，其分子式為L(zhǎng)i_1+θNi_1-x-yCo_xM_yO₂，其特征在于該材料的堿含量≤1200ppm ；所述分子式Li_1+θNi_1-x-yCo_xM_yO₂ 中，0≤θ≤0.15，0 ＜x ＜1，0＜y＜1，M 為Mn、Al、Fe 或Ti。

6.根據(jù)權(quán)利要求5 所述的鋰電正極材料，其特征在于所述該材料的堿含量≤730ppm，硫含量≤380ppm。

7.一種權(quán)利要求5中鋰電正極材料的制備方法，制備鋰電金屬氧化物前驅(qū)體(Ni_1-x-yCo_xM_y)₂O₃，按鋰源與前驅(qū)體的比例為1+θ∶1 進(jìn)行混料，然后球磨、煅燒、冷卻、破碎，即得；所述分子式(Ni_1-x-yCo_xM_y)₂O₃ 中，0＜x＜1，0＜y＜1，M 為Mn、Al、Fe 或Ti。

8.根據(jù)權(quán)利要求7 所述的鋰電正極材料的制備方法，其特征在于所述球磨的時(shí)間為2～8h。

9.根據(jù)權(quán)利要求7 所述的鋰電正極材料的制備方法，其特征在于所述煅燒過(guò)程為按1～5℃/min 升溫速率將溫度升至700～1100℃，煅燒4～20h。

10.根據(jù)權(quán)利要求7 所述的鋰電正極材料的制備方法，其特征在于所述冷卻、破碎的過(guò)程為當(dāng)溫度降至700℃時(shí)通入冷干氣，降溫至300℃時(shí)出料，放置冷干氣中冷卻，破碎。