[發(fā)明專利]無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110451485.2
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN102555348A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍宏奎
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B32B15/20;B32B27/28;B32B37/02;C08L79/08;C08G73/10
• 代理公司: 深圳市德力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265
• 代理人: 林才桂

1.一種無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜，其特征在于，包括銅箔層、及分別覆蓋在所述銅箔層兩面的兩層熱固性聚酰亞胺膜層。

2.如權(quán)利要求1所述的無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜，其特征在于，所述銅箔層的厚度為18-105μm，所述熱固性聚酰亞胺膜層的厚度為10-50μm。

3.如權(quán)利要求1所述的無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜，其特征在于，所述無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜呈帶狀，卷曲成卷。

4.如權(quán)利要求1所述的無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜，其特征在于，所述熱固性聚酰亞胺膜層由PAA溶液經(jīng)烘干后在180℃-360℃亞胺化制成，所述PAA溶液所包括組份及其重量份數(shù)如下：100份p-PDA；30-60份ODA；200-300份BPDA；65-80份PMDA；及1600-3000份DMAC。

5.如權(quán)利要求1所述的無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜，其特征在于，所述熱固性聚酰亞胺膜層的熱膨脹系數(shù)為15-22ppm/K。

6.一種無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：提供銅箔并制備PAA溶液；

步驟2：在所述銅箔的一面涂覆步驟1所制備的PAA溶液，送入烘箱進(jìn)行烘烤以烘干溶劑，獲得單面具有PAA涂層的銅箔；

步驟3：在所述銅箔的另一面涂覆步驟1所制備的PAA溶液，送入烘箱進(jìn)行烘烤以烘干溶劑，獲得雙面具有PAA涂層的銅箔；

步驟4：將步驟3獲得的雙面具有PAA涂層的銅箔送入烘箱進(jìn)行亞胺化，在銅箔的兩面分別形成熱固性聚酰亞胺膜，制得所述保護(hù)膜。

7.如權(quán)利要求6所述的無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜的制造方法，其特征在于，制備PAA溶液時，通過將二胺和二酐單體，胺酐當(dāng)量比為0.95-1.05，加入DMAC或NMP溶液中，在25℃(最好是提供時間段，以擴大范圍)配成固體含量為15-20％，恒溫控制在氮氣保護(hù)下反應(yīng)4-8小時所制成。

8.如權(quán)利要求7所述的無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜的制造方法，其特征在于，所述PAA溶液所包括組份及其重量份數(shù)如下：100份p-PDA；30-60份ODA；200-300份BPDA；65-80份PMDA；及1600-3000份DMAC。

9.如權(quán)利要求7或8所述的無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜的制造方法，其特征在于，所述烘干溶劑在120℃-150℃-160℃溫度梯度連續(xù)烘箱中進(jìn)行，所述亞胺化時烘箱的溫度控制在180℃-360℃。

10.如權(quán)利要求7所述的無膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)用保護(hù)膜的制造方法，其特征在于，所述熱固性聚酰亞胺膜的熱膨脹系數(shù)為15-22ppm/K。