[發明專利]一種耐高溫涂層型黑色亞光聚酰亞胺薄膜

無效

• 申請號: 201110451368.6
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102529262A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 沈加平
• 申請（專利權）人: 常熟市富邦膠帶有限責任公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/18;C09D11/10
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及薄膜制造領域，特別是涉及一種耐高溫涂層型黑色亞光聚酰亞胺薄膜。

背景技術

黑色亞光聚酰亞胺薄膜因其全黑、全消光和不透明的特點，制備難度很大，目前只有美國杜邦公司具備合成含全亞光黑色素的聚酰胺酸溶液技術，生產較好品質黑色亞光聚酰亞胺薄膜，其耐高低溫性、熱尺寸穩定性和電氣絕緣性與H型聚酰亞胺薄膜相同。除此以外，現有的黑色亞光聚酰亞胺薄膜的耐高低溫性、熱尺寸穩定性和電氣絕緣性與H型聚酰亞胺薄膜相比相差較大，特別是在高溫條件下，電氣絕緣性不佳。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種耐高溫涂層型黑色亞光聚酰亞胺薄膜，熱尺寸穩定、電氣絕緣性優良。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種耐高溫涂層型黑色亞光聚酰亞胺薄膜，包括聚酰亞胺薄膜基層和涂布在所述聚酰亞胺薄膜基層上下表面的黑色亞光油墨層，所述黑色亞光油墨層為水基耐高溫丙烯酸黑色亞光油墨，所述聚酰亞胺薄膜基層為H型聚酰亞胺薄膜基層。

在本發明一個較佳實施例中，所述水基耐高溫丙烯酸黑色亞光油墨包括的主要成分和所占質量百分比如下：

水基耐高溫丙烯酸油墨樹脂?????????????55-65%

氧化銅???????????????????????????????15-18%

氧化鐵???????????????????????????????12-15%

氧化鉻???????????????????????????????3-5%

耐高溫助劑???????????????????????????1-2%

分散劑???????????????????????????????1-1.5%

平流劑???????????????????????????????1-1.5%

助劑?????????????????????????????????0.5-1%。

在本發明一個較佳實施例中，所述H型聚酰亞胺薄膜基層，厚度為0.25-0.35mm。

在本發明一個較佳實施例中，所述耐高溫涂層型黑色亞光聚酰亞胺薄膜的可見光通過率小于等于1%，吸光率0.92%。

在本發明一個較佳實施例中，所述耐高溫涂層型黑色亞光聚酰亞胺薄膜在180℃溫度長期、220℃30min條件下，表面電阻系數在10的12次方以上。

本發明的另一個目的是提供一種耐高溫涂層型黑色亞光聚酰亞胺薄膜的制備方法，所述步驟包括：首先配制水基耐高溫丙烯酸黑色亞光油墨，然后將配制好的水基耐高溫丙烯酸黑色亞光油墨雙面涂布于H型聚酰亞胺薄膜上，形成上下兩層水基耐高溫丙烯酸黑色亞光油墨層，高溫固化后再以離型膜貼合收卷。

在本發明一個較佳實施例中，所述配置水基耐高溫丙烯酸黑色亞光油墨包括：

首先，選配油墨材料，包括主要成分和所占質量百分比如下：

水基耐高溫丙烯酸油墨樹脂?????????????55-65%

氧化銅???????????????????????????????15-18%

氧化鐵???????????????????????????????12-15%

氧化鉻???????????????????????????????3-5%

耐高溫助劑???????????????????????????1-2%

分散劑???????????????????????????????1-1.5%

平流劑???????????????????????????????1-1.5%

助劑?????????????????????????????????0.5-1%；

然后，將上述油墨材料經砂磨機混合研磨1小時后，在常溫條件下高速分散1小時，配制成水基耐高溫丙烯酸黑色亞光油墨。

在本發明一個較佳實施例中，所述油墨用量為單面涂布量30-50g。

在本發明一個較佳實施例中，涂布步驟中，單面干燥溫度為135-155℃，單面干燥速度為12-18m/min。