[發明專利]流延膜干燥裝置、流延膜干燥方法及溶液制膜方法

無效

• 申請號: 201110451289.5
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102617873A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 八牧孝介
• 申請（專利權）人: 富士膠片株式會社
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 經志強

技術領域

本發明涉及一種流延膜干燥裝置、流延膜干燥方法及溶液制膜方法。

背景技術

具有透光性的聚合物膜(以下稱為膜)輕質且容易成型，因此作為光學膜廣泛利用。其中，利用纖維素酰化物等的纖維素酯類膜用作以照片感光用膜為代表的液晶顯示裝置的構成部件，即光學膜。液晶顯示裝置近年來市場擴大，作為液晶顯示裝置的構成部件的光學膜，例如有相位差膜或偏光板保護膜等。

作為膜的主要制造方法已知有溶液制膜方法。溶液制膜方法中，依次進行膜形成工序、流延膜獨立化工序、剝離工序及濕潤膜干燥工序。膜形成工序中，利用流延模流出包含聚合物和溶劑的聚合物溶液(以下稱為濃液)，在移動的支撐體上形成流延膜。流延膜獨立化工序中，進行預定處理，直到流延膜可獨立傳送。剝離工序中，從支撐體剝下經流延膜獨立化工序的流延膜并作成濕潤膜。濕潤膜干燥工序中，對濕潤膜的表面及里面的兩側吹送干燥風，使溶劑從濕潤膜蒸來作成膜。

流延膜獨立化工序中，例如如日本專利公開2008-238697號公報中記載，進行對流延膜的表面吹送干燥風來使溶劑從流延膜蒸發的工序和通過流延膜的冷卻使流延膜凝膠化的工序中的任意一個。以下將對流延膜的表面吹送干燥風來使溶劑從流延膜蒸發的工序稱為膜干燥工序。以下將通過流延膜的冷卻使流延膜凝膠化的工序稱為冷卻凝膠化工序。若比較進行膜干燥工序的干燥方式和進行冷卻凝膠化工序的冷卻凝膠化方式，后者在制造效率方面占顯著優勢。因此可以認為，后者更適合有效地制造光學膜。

但是，通過后者方式得到的膜的面內延遲Re或厚度方向延遲Rth比通過前者方式得到的膜低。因此，通過對由前者方式得到的膜進行日本專利公開2008-238697號公報中記載的拉伸工序，可增大面內延遲Re或厚度方向延遲Rth。然而，進行日本專利公開2008-238697號公報中記載的拉伸工序時，由于膜的霧度容易惡化，因此厚度方向延遲Rth的絕對值的增大量是有限的。從這樣的原委出發，制作面內延遲Re或厚度方向延遲Rth較高的膜時，前者即進行膜干燥工序的溶液制膜方法較為適合。作為面內延遲Re或厚度方向延遲Rth較高的膜，例如有垂直配向(Vertical?Alingnment，VA)型液晶顯示裝置用相位差膜等。

這樣，在進行膜干燥工序的溶液制膜方法中，為了謀求提高相位差膜的生產效率，需要有效地進行溶劑在流延膜或濕潤膜中的蒸發。為了在膜干燥工序中謀求提高干燥效率，可以考慮升高干燥風的溫度或者增大干燥風的風速的方法。然而，若在這種干燥方法的膜干燥工序之后進行剝離工序及濕潤膜干燥工序，則得到的膜的厚度方向延遲Rth會變得比較小。

另一方面，為了將不易估計干燥效率的提高的膜干燥工序中的干燥負荷的一部分運用于能夠估計干燥效率的提高的濕潤膜干燥工序中，可以考慮提前進行剝離工序之類的方法。剝離工序的提前是指提前剝離的時機。但是進行該方法時，無法得到所希望的面向延遲Re、厚度方向延遲Rth或者光學軸的方向在寬度方向或長邊方向上產生偏差等最終得到的相位差膜的光學特性出現不良影響。前者是因為，若從支撐體剝離含有的溶劑量較大的流延膜，則聚合物分子的取向性容易改變。并且，后者是因為，濕潤膜干燥工序中由于干燥引起的收縮量變大。因此，無法通過提前剝離工序來有效地制造相位差膜。

發明內容

本發明是為了解決上述課題而完成的，其目的在于，提供一種能夠有效地制造相位差膜的流延膜干燥裝置、流延膜干燥方法及溶液制膜方法。