[發明專利]一種高μi 高居里溫度鎂鋅鐵氧體材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110451252.2
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102557602A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 劉雪軍;萬玉保;邊歷峰
• 申請（專利權）人: 南通鼎源電子磁材有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及一種高μi高居里溫度鎂鋅鐵氧體材料及其制備方法。

背景技術

自上世紀三十年代軟磁鐵氧體進入工業化生產以來，軟磁鐵氧體材料作為一種功能材料已在國民經濟的各個領域得到廣泛應用，特別是隨著信息技術產業的飛速發展，軟磁鐵氧體材料的應用領域也不斷擴大，給軟磁鐵氧體材料的發展帶來了新的機遇。

?隨著科技不斷進步，電子信息技術飛速發展。人類應用的電子設備種類和數量也越來越多。這些電子設備面臨的電磁環境也越來越惡劣，電磁干擾也越來越嚴重。我國近年來也制定了許多標準來抑制電磁干擾。而軟磁鐵氧體作為一種非常有效的抗電磁干擾材料，在電磁兼容領域得到了廣泛應用。它不僅能作成單孔、六孔、管形、環形、矩形、半圓環形、半矩形、多孔板狀鐵氧體抑制磁心，十分方便地套在低阻抗電路導線上或電纜線上，或使用卡箍卡在導線或電纜線上，而且它可以與電容組成各種規格的噪聲濾波器抑制高阻抗電子線路中各種電磁干擾。使用場合不同，性能指標也不同，這類器件主要包括電源濾波器、信號線濾波器、損耗線濾波器、表面安裝濾波器、噪聲濾波器等等，它們被廣泛用于開關電源、計算機、數字設備和軍用電子設備等方面。由于電磁兼容（EMC）和抗電磁干擾（EMI）技術涉及到各類電子行業，所以鐵氧體抑制器和各種濾波器應用十分廣泛。同樣，在射頻寬帶領域，軟磁鐵氧體的應用也十分廣泛。

鎳鋅鐵氧體由于其優良的高頻特性，高電阻，低損耗以往在這兩個領域應用最多。進入二十一世紀，全球有色金屬價格不斷上漲，作為鎳鋅鐵氧體主材的氧化亞鎳價格已由4-5萬一噸漲到最高16萬一噸。生產企業面臨越來越大的成本壓力。尋求替代材料成為企業降低成本，提高競爭力的目標。鎂鋅鐵氧體由于不使用戰略物資鎳，作為主材料的氧化鎂價格低廉，原料來源豐富，受到鐵氧體生產企業的重視，近年來，對鎂鋅鐵氧體的研究也越來越深入。本發明就提供了一種高μi?高居里溫度鎂鋅鐵氧體材料及其制備方法。

發明內容

本發明提供的這種高μi?高居里溫度鎂鋅鐵氧體材料可以替代鎳鋅鐵氧體，應用于抗電磁干擾，和射頻寬帶領域。達到節約資源，降低企業生產成本之目的。

為了解決以上技術問題，本發明的一種高μi?高居里溫度鎂鋅鐵氧體材料，其創新點在于：所述主成分配方按摩爾百分比，以氧化物計算：氧化鐵：47.5-49.5mol%，氧化鋅23.5-28.2?mol%，氧化鎂17-20.3mol%，氧化銅4-8mol%；

摻雜劑第一副組分：碳酸鈣或三氧化鉬的一種或兩種的混合，添加量為200-2000ppm；

第二副組分：五氧化二釩或氧化鉍中的一種或兩種的混合，添加量按重量比，以氧化物計算，添加0.1-1wt%。

為了實現上述鐵氧體材料，本發明還提供了一種鎂鋅軟磁鐵氧體材料的制備方法，主要為一次球磨、預燒、二次球磨、成型、燒結五大步驟構成，其特征在于：所述燒結溫度控制在1170℃-1220℃，時間控制在4小時。

具體步驟如下：

1）、按氧化鐵：47.5-49.5mol%，氧化鋅23.5-28.2?mol%，氧化鎂17-20.3mol%，氧化銅4-8mol%配主料，添加劑按質量分數添加上述摻雜劑第一副組分和第二副組分；

2）、一次球磨：將配好的料振動球磨機混合1小時，使料粉混合均勻；

3）、預燒：將步驟2）所得的物料在1050℃的溫度，恒溫3小時預燒；

4）、二次球磨：用振動球磨機振動球磨，時間1小時；使預燒過的物料得到初步粉碎，顆粒直徑達到1-10μm；第二次球磨：砂磨機加水，將步驟3）中料漿濃度控制在65%，砂磨2小時，得到粒度在1.0-1.5μm的料漿；

5）、成型：在步驟4）的物料中加入濃度10?wt%的PVA溶液，加入量為干粉重量的15%。加入正辛醇消泡劑，加入量為干粉重量的0.2-0.3%。加入聚丙酸分散劑，加入量為干粉重量的0.5-0.8%。以上料漿混合均勻后噴霧造粒得到顆粒料，在壓機上將顆粒粉料壓制成胚件；

6）、燒結：將步驟5）的胚件置于燒結爐中燒結，在1170℃-1220℃的溫度下保溫4小時，得到成品磁芯。

本發明的優點在于：本發明所提供的一種高μi?高居里溫度鎂鋅鐵氧體材料可以替代鎳鋅鐵氧體，制成環、單孔、雙孔、四孔、橢圓、半環扁圓等各種形狀磁芯應用于抗電磁干擾，和射頻寬帶領域。達到節約資源，降低企業生產成本之目的。

具體實施方式

實施例1