[發明專利]全自動雙工位絲印機

有效

• 申請號: 201110451042.3
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN102514359A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 陳裕錦;李德昌;李建明;鄭春花;彭漢興;陸永鑫;江聲堂;湯立云;鄧海堅
• 申請（專利權）人: 廣東風華高新科技股份有限公司
• 主分類號: B41F15/12
• 分類號: B41F15/12;B41F15/14
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝;周端儀

技術領域

本發明涉及一種絲印機，屬于元件生產絲印設備技術領域，尤其是指一種全自動雙工位絲印機。

背景技術

目前，電器元件的生產過程中需要多次使用印刷工藝，例如片式電阻器的典型生產工藝流程如下所述：面電極印刷→電極焙燒→背電極印刷→電極焙燒→電阻體印刷→燒結→一次玻璃印刷→燒結→激光調阻→二次玻璃印刷→標記印刷→燒結→一次切割→封端→燒結→二次切割→電鍍電極→測試分選→編帶包裝。從片式電阻器的生產工藝流程可以看出，印刷是最主要、最關鍵的生產工序，它擔負著片阻元件生產過程的6次印刷，即背電極印刷、面電極印刷、電阻體印刷、一次玻璃印刷、二次玻璃印刷、標記印刷，因而印刷設備的精度及自動化程度直接決定了成品的精度和產量。

但是，傳統的片式元件絲印設備，是引進國外的半自動設備，需要人工供料和收料，并且單工位，結構復雜，維護不夠方便，同時低精度，低效率，遠遠不能滿足批量生產和高端產品的生產要求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種結構緊湊合理、實用高效、安全可靠的全自動雙工位絲印機。

為了實現上述目的，本發明按照以下技術方案實現：

一種全自動雙工位絲印機，包括有印刷系統、烘干系統和電控系統，所述印刷系統包括有底座、裝設于底座上方且相互獨立的左工位印刷裝置和右工位印刷裝置、及設置于左工位印刷裝置和右工位印刷裝置之間的整平裝置，其中，每一工位印刷裝置包括有動作匹配的上料機構、基片傳送定位機構及絲網印刷機構。

進一步，還包括有收料系統，所述收料系統臨靠于烘干系統后方且與烘干系統動作匹配。

進一步，所述上料機構設置于底座端側且臨靠于基片傳送定位機構，其包括有基片上料料槽和上料傳送機械手，其中：所述基片上料料槽縱向垂直設置，其頂部內側設置有基片高度檢測光纖和吹氣孔，基片高度檢測光纖用以檢測料槽內基片的高度，吹氣孔用以防止上料時吸取雙片，其下方設置有基片上料升降推桿，用以推送基片料槽內的基片向上逐步升高；所述上料傳送機械手橫向水平設置，其設置有一橫向往復移動的滑塊，滑塊下方設置有基片真空吸取結構，用以吸附基片料槽最上層基片且傳送至基片傳送定位機構。

進一步，所述基片傳送定位機構定位于底座上方，其包括有驅動組件、基片傳送組件和基片定位升降組件，其中：所述驅動組件設置于底座內部，其包括有驅動電機、驅動主軸及凸輪結構，上述驅動電機通過同步帶輪結構與驅動主軸的一端部傳動連接，上述驅動主軸的另一端部設置有原點感應輪、載臺真空開感應輪和載臺真空關感應輪，上述凸輪結構穿套固定于驅動主軸中部，包括有導軌平移凸輪、導軌升降凸輪、定心定位凸輪和載臺升降凸輪，及每一凸輪均配設有一延伸出底座外部且帶有復位彈簧的擺桿；所述基片傳送組件設置于底座上方，其包括有基片傳送導軌和導軌安裝支座，上述導軌安裝支座的底部兩端分別通過連桿與底座的頂板擺動連接且通過連接銷與導軌升降凸輪擺桿活動連接，上述基片傳送導軌的底部兩端通過滑塊滑軌結構與導軌安裝支座滑動連接且通過連接銷與導軌平移凸輪擺桿活動連接；所述基片定位升降組件設置于底座上方，其包括有定心定位平臺和基片載臺，上述定心定位平臺固定于底座的頂板上，其中部開孔，開孔內周設置有伸縮連動配合的定位軸承組合且定位軸承組合通過一動力推桿與定心定位凸輪擺桿活動連接，開孔左右兩側設置有用于容置基片傳送導軌的導軌凹槽位且導軌凹槽位內設置有基片檢測光纖，上述基片載臺升降式置設于基片定位平臺開孔中且對應基片傳送導軌設置有導軌開槽位，其通過傳動結構與載臺升降凸輪擺桿活動連接且設置有載臺高度調節螺桿。

進一步，所述基片傳送導軌配設有基片清潔膠輪，定心定位平臺配設有基片斷片檢測傳感器。

進一步，所述絲網印刷機構定位于底座上方且置設于基片傳送定位機構上部，其包括有絲印框架和絲印組件，其中：所述絲印框架通過垂直升降結構定位于底座上方，該垂直升降結構包括有升降導向軸和升降氣缸，升降導向軸的上部與絲印框架緊固連接，下部穿設過底座頂板且置設于底座內部，升降氣缸置設于底座內部且其活塞桿穿設過底座頂板與絲印框架緊固連接；所述絲印組件設置于絲印框架內，其包括有絲印頭傳動結構、絲印頭和絲網調節結構，上述絲印頭傳動結構包括有伺服電機、滾珠絲桿、絲印頭支座和直線導軌，伺服電機緊固于絲印框架上，滾珠絲桿與伺服電機傳動連接且通過絲杠螺母與絲印頭支座傳動連接，絲印頭支座活動置設于直線導軌上，上述絲印頭定位于絲印頭支座上且設置有絲印壓力調節螺桿，上述絲網調節結構包括有X方向調節螺桿、Y方向調節螺桿、Z方向調節螺桿及θ方向調節螺桿。