[發明專利]一種石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法有效
| 申請號: | 201110450967.6 | 申請日: | 2011-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN102534870A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 莫高明;陳宜波;陳友汜;歐陽琴;黃顯雯;馬洪波;楊建行 | 申請(專利權)人: | 中國科學院寧波材料技術與工程研究所 |
| 主分類號: | D01F9/22 | 分類號: | D01F9/22;D01F1/09;D01F6/54;D01D1/02;D01D1/10;D01D5/06 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327 | 代理人: | 陳英俊 |
| 地址: | 315201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 改性 聚丙烯 碳纖維 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法,其特征是:包括以下步驟:
步驟1:量取兩份適量的同一溶劑,其中一份溶劑中加入石墨烯粉末,超聲分散均勻后得到石墨烯懸浮液;另一份溶劑中加入適量聚丙烯腈粉末,溶脹1~48小時后水浴緩慢加熱至40~75℃,然后攪拌均勻,得到聚丙烯腈溶液;將石墨烯懸浮液少量多次地加入到聚丙烯腈溶液中,在20~75℃條件下攪拌1~24小時后進行脫泡,得到石墨烯改性的聚丙烯腈溶液;
按照質量百分比計,所述的石墨烯占聚丙烯腈的質量百分比為0.01%~10%,所述的聚丙烯腈占石墨烯改性的聚丙烯腈溶液的質量百分比為15%~30%;
步驟2:以步驟1得到的石墨烯改性的聚丙烯腈溶液作為紡絲原液,經濕法或干噴濕紡紡絲工藝,制備得到石墨烯改性的聚丙烯腈原絲;
步驟3:將步驟2得到的石墨烯改性的聚丙烯腈原絲在165~285℃下進行預氧化,然后在保護氣氛條件下,300~900℃下低溫碳化,900~1800℃下高溫碳化,制得石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維。
2.根據權利要求1所述的石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法,其特征是:所述的步驟1中,所述的石墨烯包括氧化石墨烯,即片層結構中帶有含氧基團的石墨烯。
3.根據權利要求1或2所述的石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法,其特征是:所述的步驟1中,石墨烯的片層厚度為0.4nm~10nm,片層直徑為0.1μm~100μm。
4.根據權利要求1或2所述的所述的石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法,其特征是:所述的聚丙烯腈包括丙烯腈均聚物或丙烯腈共聚物。
5.根據權利要求4所述的所述的石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法,其特征是:所述的聚丙烯腈共聚單體包括衣康酸、衣康酸單乙酯、衣康酸單酰胺、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸等中的一種或多種單體。
6.根據權利要求1或2所述的石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法,其特征是:所述的步驟1中,溶劑包括N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、硫氰酸鈉水溶液和硝酸中的一種。
7.根據權利要求1或2所述的石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法,其特征是:所述的步驟2中,噴絲板孔徑為0.03mm~0.1mm,凝固浴溫度為20~70℃,凝固浴濃度為0~80%,總牽伸倍數為5~18倍,紡絲速度為10~100m/min。
8.根據權利要求1或2所述的石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法,其特征是:所述的步驟3中,預氧化時間為5~100分鐘。
9.根據權利要求1或2所述的石墨烯改性的聚丙烯腈基碳纖維的制備方法,其特征是:所述的步驟3中,低溫碳化時間為0.5~20分鐘,高溫碳化時間為0.3~15分鐘。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國科學院寧波材料技術與工程研究所,未經中國科學院寧波材料技術與工程研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110450967.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





