[發(fā)明專利]一種電磁閥及具有該電磁閥的制冷設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110450950.0
• 申請(qǐng)日: 2011-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN103185166A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江三花股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K31/10
• 分類號(hào): F16K31/10;F16K1/32
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波;逯長明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制冷設(shè)備的電磁閥。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述電磁閥的制冷設(shè)備。

背景技術(shù)

電磁閥是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，按照工作介質(zhì)的不同，可以分為液動(dòng)電磁閥和氣動(dòng)電磁閥。氣動(dòng)電磁閥常常用于制冷設(shè)備中，用于控制氣流管路的通、斷或改變壓縮空氣的流動(dòng)方向。

請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；下面簡要介紹這種電磁閥在工作過程中存在的缺陷。

如圖1所示，該電磁閥包括閥座1，焊接于閥座1上的套管2，以及焊接于套管2上的封頭4，三者構(gòu)成電磁閥的閥腔。閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯21和彈簧22，閥芯21包括芯鐵211和設(shè)于芯鐵211底端的鋼球212，彈簧22一端連接封頭4，一端連接芯鐵211。在工作過程中，當(dāng)電磁線圈通電時(shí)，產(chǎn)生電磁力，該電磁力克服彈簧22的彈力和閥芯21的重力，吸引閥芯21和彈簧22向上移動(dòng)，打開電磁閥的閥口，進(jìn)氣管11與出氣管12接通；當(dāng)電磁線圈斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧22自身的彈力推動(dòng)閥芯21向下移動(dòng)，關(guān)閉電磁閥的閥口，進(jìn)氣管11與出氣管12斷開。

由此可見，上述電磁閥通過電磁線圈的通電或斷電，帶動(dòng)閥芯21向上或向下移動(dòng)，打開或關(guān)閉閥口，從而控制氣流管路的通斷。然而，如圖1所示，由于進(jìn)氣管11與出氣管12平行設(shè)置，當(dāng)氣流流至閥座1進(jìn)氣管11的內(nèi)端口與閥芯21之間的中間閥腔3時(shí)，由于進(jìn)氣管11的橫截面較小，中間閥腔3的橫截面較大，使得氣流在中間閥腔3內(nèi)形成一個(gè)低壓區(qū)，與閥芯21上端面的相對(duì)高壓氣體形成一個(gè)壓差。因此，當(dāng)需要開啟閥口時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生的電磁力需要附加克服該壓差形成的力，造成電磁線圈需要消耗更大的功率，提高了工作成本。

有鑒于此，亟待針對(duì)上述技術(shù)問題，對(duì)現(xiàn)有的進(jìn)氣管與出氣管同向設(shè)置的電磁閥進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免在進(jìn)氣管的內(nèi)端口與閥芯之間形成低壓區(qū)，從而避免閥芯兩端形成壓差，使得電磁線圈無需克服附加力打開閥口，節(jié)約工作成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種電磁閥，使其避免進(jìn)氣管中的氣流流至進(jìn)氣管內(nèi)端口與閥芯之間的中間閥腔后形成低壓區(qū)，從而避免閥芯兩端形成壓差，使得電磁線圈無需克服附加力即可打開電磁閥閥口，節(jié)約工作成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電磁閥，包括閥座和套管，所述閥座上設(shè)有平行設(shè)置的進(jìn)氣管和出氣管，所述套管內(nèi)設(shè)有閥芯，所述進(jìn)氣管的內(nèi)端口與所述閥芯之間具有中間閥腔；還包括引導(dǎo)所述中間閥腔內(nèi)的氣體的流向的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板設(shè)于所述中間閥腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板為中心線與所述閥座的中心線重合的環(huán)形平板，所述環(huán)形平板的中心處設(shè)有用于容納所述閥芯底端部的中心孔；且在同一水平面內(nèi)，所述導(dǎo)流板的橫截面積小于所述中間閥腔的橫截面積與所述閥芯底端部的橫截面積的差值。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板為中心線與所述閥座的中心線重合的環(huán)形平板，所述環(huán)形平板的中心處設(shè)有用于容納所述閥芯底端部的中心孔，且所述環(huán)形平板上還設(shè)有多個(gè)用于流通所述氣流的導(dǎo)流孔。

優(yōu)選地，所述環(huán)形平板內(nèi)周壁與所述閥芯底端部之間、所述環(huán)形平板的外周壁與所述套管之間緊密配合，且所述多個(gè)導(dǎo)流孔的橫截面積之和等于所有所述進(jìn)氣管的橫截面積之和。

優(yōu)選地，所述多個(gè)導(dǎo)流孔的橫截面積之和等于所述中間閥腔的橫截面積的015.～0.25倍。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板為環(huán)形錐板；所述環(huán)形錐板的橫截面積由所述進(jìn)氣管的內(nèi)端口向所述閥芯的方向逐漸增大；且在同一水平面內(nèi)，所述環(huán)形錐板的投影的橫截面積小于所述中間閥腔的橫截面積與所述閥芯底端部的橫截面積的差值。

優(yōu)選地，所述環(huán)形錐板的頂角范圍為70度至110度。

優(yōu)選地，所述環(huán)形錐板上設(shè)有多個(gè)用于流通所述氣流的導(dǎo)流孔。

優(yōu)選地，所述套管底端將所述導(dǎo)流板的外周壁壓緊于所述閥座上，且所述套管底端與所述閥座焊接于一體。

本發(fā)明提供一種電磁閥，其包括引導(dǎo)中間閥腔內(nèi)的氣體的流向的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板設(shè)于進(jìn)氣管的內(nèi)端口與閥芯之間中間閥腔內(nèi)。具體的方案中，上述導(dǎo)流板可以為中心線與閥座的中心線重合的環(huán)形平板，環(huán)形平板的中心處設(shè)有用于容納閥芯底端部的中心孔；在同一水平面內(nèi)，導(dǎo)流板的橫截面積小于中間閥腔的橫截面積與閥芯底端部的橫截面積的差值。