[發(fā)明專利]液體動靜壓主軸軸承

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110450865.4
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN103185074A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周小明
• 申請（專利權(quán)）人: 周小明
• 主分類號: F16C32/06
• 分類號: F16C32/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液體動靜壓主軸軸承。

背景技術(shù)

液體動靜壓懸浮主軸具有高精度、高剛性、使用壽命長且維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。但是在使用中由于受到機(jī)械加工精度的局限，當(dāng)機(jī)床加工切削深度發(fā)生變化時(shí)，主軸受力不均易發(fā)生徑向位移，影響加工工件的幾何精度和表面光潔度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種液體動靜壓主軸軸承可避免主軸發(fā)生徑向位移，提高加工工件的幾何精度和表面光潔度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種液體動靜壓主軸軸承，包括主軸和與主軸對應(yīng)設(shè)置的軸承，還包括油體潤滑供給系統(tǒng)管路連接的軸承總管路，軸承在與主軸相對的表面上設(shè)置有靜壓油腔，靜壓油腔通過軸承節(jié)流器與潤滑點(diǎn)管路連接，潤滑點(diǎn)管路與軸承總管路連接，靜壓油腔上至少設(shè)置有一個與油體潤滑供給系統(tǒng)管路連接的可調(diào)整油壓的調(diào)整孔。

軸承是形狀為圓柱面的徑向力軸承。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的液體動靜壓主軸軸承，靜壓油腔上設(shè)置有與油體潤滑系統(tǒng)管路連接的可調(diào)整油壓的調(diào)整孔，可避免主軸發(fā)生徑向位移，提高加工工件的幾何精度和表面光潔度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.主軸2.軸承3.軸承總管路4.靜壓油腔5.軸承節(jié)流器6.潤滑點(diǎn)管路7.調(diào)整孔

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種液體動靜壓主軸軸承，包括主軸1和與主軸1對應(yīng)設(shè)置的軸承2，還包括油體潤滑供給系統(tǒng)管路連接的軸承總管路3，軸承2是形狀為圓柱面的徑向力軸承2。軸承2在與主軸1相對的表面上設(shè)置有靜壓油腔4，靜壓油腔4通過軸承節(jié)流器5與潤滑點(diǎn)管路6連接，潤滑點(diǎn)管路6與軸承總管路3連接，靜壓油腔4上至少設(shè)置有一個與油體潤滑供給系統(tǒng)管路連接的可調(diào)整油壓的調(diào)整孔7。

當(dāng)主軸1啟動時(shí)，油體潤滑系統(tǒng)向靜壓油腔4通入液壓油，主軸1懸浮在油膜中。當(dāng)主軸1高速旋轉(zhuǎn)并向某方向發(fā)生位移時(shí)，它所對應(yīng)的靜壓油腔4的動壓壓力增大，主軸1與對應(yīng)靜壓油腔4的間隙減小，與反方向的靜壓油腔4動壓減小，間隙增大。此時(shí)，通過與油體潤滑供給系統(tǒng)管路連接的可調(diào)整油壓的調(diào)整孔7調(diào)節(jié)，間隙增大時(shí)流出液壓油減少壓力使主軸回到中心位置，可避免主軸1發(fā)生徑向位移，提高加工工件的幾何精度和表面光潔度。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。