[發(fā)明專利]一種新型有機硫加氫催化劑載體及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110450736.5
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102489336A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 李博;趙素云;謝紅;馮續(xù);馬海福;王宏斌;張宗柏
• 申請（專利權）人: 北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司;沈陽三聚凱特催化劑有限公司
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J23/882;B01J23/755;B01J23/885;B01J23/881;C10K1/34;B01D53/86;B01D53/48
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

1.一種有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，由中和料制成，或由中和料與基料混合制成，所述基料為γ-氧化鋁和擬薄水鋁石中的至少一種；所述中和料為擬薄水鋁石經(jīng)堿液浸泡、酸液中和，再經(jīng)水洗、壓濾后得到的物質(zhì)。

2.根據(jù)權利要求1所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述堿液為氫氧化鈉、氫氧化鋰、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、碳酸銨、碳酸氫銨水溶液和氨水中的一種或幾種；所述酸液為硝酸、鹽酸、乙酸、甲酸、檸檬酸、草酸、三氯乙酸和酒石酸水溶液中的一種或幾種;

根據(jù)權利要求1或2所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，制備所述中和料的擬薄水鋁石與所述堿液的質(zhì)量比為1-1.2，所述酸液和堿液的質(zhì)量比為??0.95-1；

根據(jù)權利要求1或2或3所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，經(jīng)堿液浸泡的時間為2-4h；

根據(jù)權利要求1-4任一所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述中和料的孔容為0.95-1.1cm³/g，比表面積為350-400m²/g。

3.根據(jù)權利要求1-5任一所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述中和料的含量為40-90wt%，所述基料的含量為10-60wt%。

4.根據(jù)權利要求1-6任一所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，制備所述載體的原料還包括助劑，所述助劑為粘合劑、擴孔劑和金屬添加劑中的至少一種。

5.根據(jù)權利要求7所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述中和料的含量為90-98wt%，所述粘結劑的含量為2-10wt%；

根據(jù)權利要求7所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述中和料的含量為40-80wt%，所述基料的含量為10-50wt%，所述粘結劑的含量為1-10wt%。

6.根據(jù)權利要求7所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述中和料的含量為80-90wt%，所述粘結劑的含量為1-10wt%，所述擴孔劑的含量為1-10wt%，所述金屬添加劑的含量為1-8wt%。

7.根據(jù)權利要求7所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述中和料的含量為40-80wt%，所述基料的含量為10-50wt%，所述粘結劑的含量為1-10wt%，所述擴孔劑的含量為1-10wt%；

根據(jù)權利要求7所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述中和料的含量為40-80wt%，所述基料的含量為10-50wt%，所述粘結劑的含量為1-10wt%，所述金屬添加劑的含量為1-8wt%。

8.根據(jù)權利要求7所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述中和料的含量為40-80wt%，所述基料的含量為10-50wt%,所述粘合劑的含量為1-10wt%，所述擴孔劑的含量為1-10wt%，所述金屬添加劑的含量為1-8wt%。

9.根據(jù)權利要求13所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述中和料的含量為50-70wt%，所述基料的含量為15-30wt%,所述粘合劑的含量為2-8wt%，所述擴孔劑的含量為1-6wt%，所述金屬添加劑的含量為2-6wt%；

根據(jù)權利要求7-14任一所述的有機硫加氫催化劑載體，其特征在于，所述粘合劑包括凹凸棒土、高鋁水泥、高嶺土、棒棒土、羊肝土、膨潤土和粘土中的一種或幾種；所述擴孔劑包括纖維素粉、田菁粉、活性炭粉和碳酸氫銨中的一種或幾種；所述金屬添加劑包括鈦、鋯、硅、堿金屬、堿土金屬、稀土金屬中的一種或幾種。

10.權利要求1-15任一所述有機硫加氫催化劑載體的制備方法，其包括如下步驟：

（1）取擬薄水鋁石，向其中加入堿液進行浸泡；

（2）將堿液與擬薄水鋁石充分混合、攪拌成漿液后，直接加入酸液進行中和；

（3）將經(jīng)酸液中和后的擬薄水鋁石取出進行水洗、壓濾即得到中和料；

（4）向上述中和料中加入基料后混合均勻，或向上述中和料中加入基料、助劑后混合均勻；

（5）將（3）得到的中和料捏合成型，或?qū)ⅲ?）得到的混合物捏合成型，得到成型物；

（6）將上述成型物干燥、焙燒，得到有機硫加氫催化劑載體；

根據(jù)權利要求16所述的有機硫加氫催化劑載體的制備方法，其特征在于，所述干燥溫度為100-120℃，干燥時間為2-3小時，所述焙燒溫度為450-500℃，焙燒時間為3-5小時。