[發(fā)明專利]一種聚丁二烯橡膠裝置溶劑油回收系統(tǒng)堿洗方法及設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110450172.5
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102532587A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設計）人: 李旭暉;王運波;吳忠軍;司海娟;呂沖;柏海燕;閆森智;徐明輝;孫振;尚立蔚
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司;上海藍濱石化設備有限責任公司;蘭州藍亞石油化工裝備工程有限公司;機械工業(yè)蘭州石油鉆采煉油化工設備質(zhì)量檢測所有限公司
• 主分類號: C08J11/02
• 分類號: C08J11/02;C08L9/00
• 代理公司: 北京萬科園知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11230
• 代理人: 劉俊玲;張亞軍

1.一種聚丁二烯橡膠裝置溶劑油回收系統(tǒng)堿洗設備，包括依次串聯(lián)的一級堿洗單元、二級堿洗單元和水洗分離單元。

2.權(quán)利要求1所述的聚丁二烯橡膠裝置溶劑油回收系統(tǒng)堿洗設備，其特征在于：所述的一級堿洗單元的主要設備有溶劑油/堿液混合器和噴射器。

3.權(quán)利要求1所述的聚丁二烯橡膠裝置溶劑油回收系統(tǒng)堿洗設備，其特征在于：所述的二級堿洗單元的主要設備有纖維液膜設備和油堿分離罐。

4.權(quán)利要求1所述的聚丁二烯橡膠裝置溶劑油回收系統(tǒng)堿洗設備，其特征在于：所述的水洗分離單元的主要設備有溶劑油水洗設備和水洗沉降罐。

5.一種聚丁二烯橡膠裝置溶劑油回收系統(tǒng)堿洗方法，是注入堿液的冷溶劑油進入所述的堿洗設備后，與來自膠液罐的膠罐尾氣，在所述的噴射器中首先完成丁二烯的吸收和溶劑油的一次堿洗，再經(jīng)過二次堿洗和水洗以徹底脫除溶劑油回收系統(tǒng)中生成的酸性物質(zhì)。

6.權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

(1)來自聚丁二烯橡膠裝置溶劑油回收系統(tǒng)中的吸收溶劑油冷卻器的冷溶劑油進入所述設備的一級堿洗單元，在所述的溶劑油/堿液混合器中與堿液混合，混合后通過管線輸入噴射器的一個入口，在噴射器中與從另一入口輸入的膠罐尾氣接觸，利用溶劑油將膠罐尾氣中的丁二烯完全吸收，同時利用堿液脫除混合過程中生成的部分酸性物質(zhì)；

(2)經(jīng)步驟(1)處理的溶劑油進入所述設備的二級堿洗單元，在所述纖維液膜設備的頂部與另外一部分堿液接觸，使溶劑油中剩余的酸性物質(zhì)完全得以脫除；完全脫酸后的溶劑油與堿液在所述的油堿分離罐中分離，分離罐底部分離出堿液，分離罐頂部分離出溶劑油；

(3)來自步驟(2)分離罐頂部的溶劑油進入所述設備的水洗單元，與水通過溶劑油水洗設備后，進入水洗沉降罐；水洗沉降罐底部輸出含堿廢水，經(jīng)過水洗完全脫酸后的溶劑油則從水洗沉降罐上部輸出。

7.權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述的堿液為質(zhì)量分數(shù)為2～20％的NaOH溶液。

8.權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：步驟(1)所述的堿液和冷溶劑油的體積比為1∶20～2∶10。

9.權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：步驟(2)所述的另一部分堿液和溶劑油的體積比為1∶20～3∶10。

10.權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：步驟(3)所述的溶劑油水洗設備為靜態(tài)混合器或纖維液膜設備中的一種；所述的水與溶劑油的體積比為：1∶20～3∶10。