[發(fā)明專利]一種機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)及控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110450050.6
• 申請(qǐng)日: 2011-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN102554621A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永興;鄧長(zhǎng)河;邢雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海三一精機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00;B23Q7/00
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)床結(jié)構(gòu)，尤其是一種機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)及控制方法。

背景技術(shù)

機(jī)械零件加工往往需要多道工序，工序間由于加工設(shè)備的變化，每套工序都需要配備一套工裝夾具，并對(duì)待加工工件進(jìn)行重新裝夾以適應(yīng)不同加工設(shè)備的需要，不但需要龐大的存放空間以存放各種夾具，而且需要安排人力進(jìn)行維護(hù)，并在使用時(shí)需要不斷地進(jìn)行拆卸和夾裝的重復(fù)勞動(dòng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

由于整個(gè)加工過程中各工序所使用的加工設(shè)備各自的特性及加工要求，造成有些工序執(zhí)行的速度快，有些工序執(zhí)行的速度較慢，這樣會(huì)造成待加工工件在速度較慢的工序處產(chǎn)生堆積，使執(zhí)行速度較慢的工序成為整個(gè)加工過程的瓶頸，影響整個(gè)加工過程的效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有機(jī)械零件多道工序加工時(shí)存所在的上述問題，本發(fā)明提供一種機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)及控制方法。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)手段為：

一種機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)，其中，包括第一加工設(shè)備、第二加工設(shè)備和第三加工設(shè)備，所述第一加工設(shè)備與所述第二加工設(shè)備以及所述第三加工設(shè)備之間設(shè)有傳送裝置；

還包括多個(gè)裝夾工作臺(tái)，多個(gè)所述裝夾工作臺(tái)由所述傳送裝置傳送至所述第一加工設(shè)備、第二加工設(shè)備以及所述第三加工設(shè)備進(jìn)行加工；

所述第一加工設(shè)備為快速加工設(shè)備；

所述第二加工設(shè)備與所述第三加工設(shè)備相同均為慢速加工設(shè)備且執(zhí)行的加工過程相同，多個(gè)所述裝夾工作臺(tái)以預(yù)定方法被分配至所述第二加工設(shè)備或者所述第三加工設(shè)備進(jìn)行加工。

上述機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)，其中，所述第一加工設(shè)備為對(duì)頭鏜床，所述第二加工設(shè)備與所述第三加工設(shè)備為龍門銑床。

上述機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)，其中，所述裝夾工作臺(tái)有4個(gè)。

上述機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)，其中，所述第二加工設(shè)備和所述第三加工設(shè)備成對(duì)稱結(jié)構(gòu)分布于所述第一加工設(shè)備兩側(cè)。

上述機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)，其中，所述多個(gè)裝夾工作臺(tái)均勻分布于所述第一加工設(shè)備兩側(cè)。?

一種機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)的控制方法，其中，包括如上述的機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)，具體步驟如下：

步驟a、將多個(gè)待加工工件分別裝夾于多個(gè)所述裝夾工作臺(tái)上；

步驟b、將所述第一加工設(shè)備朝向所述第二加工設(shè)備一側(cè)的裝夾工作臺(tái)中的一個(gè)傳遞至所述第一加工設(shè)備進(jìn)行加工；

步驟c、待所述第一加工設(shè)備加工完畢，將被傳送至所述第一加工設(shè)備的裝夾工作臺(tái)傳送至所述第二加工設(shè)備進(jìn)行加工；

步驟d、將所述第一加工設(shè)備朝向所述第三加工設(shè)備一側(cè)的裝夾工作臺(tái)中的一個(gè)傳遞至所述第一加工設(shè)備進(jìn)行加工；

步驟e、待所述第二加工設(shè)備加工完畢，將步驟c中被傳送至所述第二加工設(shè)備的裝夾工作臺(tái)傳送回原始位置，并將該裝夾工作臺(tái)上的工件卸下，同時(shí)將新的待加工工件裝夾上；

步驟f、待所述第一加工設(shè)備加工完畢，將步驟d中被傳送至所述第一加工設(shè)備的裝夾工作臺(tái)傳送至所述第三加工設(shè)備進(jìn)行加工；

步驟g、將所述第一加工設(shè)備朝向所述第二加工設(shè)備一側(cè)的裝夾工作臺(tái)中的一個(gè)傳遞至所述第一加工設(shè)備進(jìn)行加工；

步驟h、待所述第三加工設(shè)備加工完畢，將步驟f中被傳送至所述第三加工設(shè)備的裝夾工作臺(tái)傳送回原始位置，并將該裝夾工作臺(tái)上的工件卸下，同時(shí)將新的待加工工件裝夾上；

步驟i、重復(fù)步驟c，直至所有待加工工件加工完畢。

上述機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)的控制方法，其中，所述裝夾工作臺(tái)由所述第一加工設(shè)備被傳送至所述第二加工設(shè)備時(shí)先被傳送回原始位置。

上述機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)的控制方法，其中，所述裝夾工作臺(tái)由所述第一加工設(shè)備被傳送至所述第三加工設(shè)備時(shí)先被傳送回原始位置。

本發(fā)明的有益效果是：

可實(shí)現(xiàn)一次裝夾即完成所有工序的加工內(nèi)容，節(jié)省了大量的裝夾時(shí)間和人工工時(shí)，提高了加工效率，且高速加工設(shè)備和低速加工設(shè)備相互配合，降低了待加工工件于某道工序處堆積的可能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明一種機(jī)床用四移動(dòng)工作臺(tái)三工位加工結(jié)構(gòu)控制方法的流程框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。