[發(fā)明專利]金屬擠壓液壓機(jī)頂出裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110449608.9 | 申請日: | 2011-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN103182401A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳世平;熊曉軍 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶江東機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21C35/02 | 分類號: | B21C35/02;B21C23/21 |
| 代理公司: | 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125 | 代理人: | 張利 |
| 地址: | 404020 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 擠壓 液壓機(jī) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
???本發(fā)明涉及一種機(jī)械部件,尤其涉及一種金屬擠壓液壓機(jī)頂出裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中脫模裝置即金屬擠壓液壓機(jī)的頂出裝置是在擠壓液壓機(jī)將工件擠壓成型后,把工件頂出模具的裝置。頂出裝置的頂缸安裝在主機(jī)底座內(nèi),由活塞桿向上運(yùn)動(dòng)將工件頂出。由于壓機(jī)在工作中,工件有氧化皮和石墨往下掉,活塞桿在氧化皮和石墨的作用下,活塞桿表面容易拉傷受損。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述的不足,提供一種能避免活塞桿表面容易拉傷受損的金屬擠壓液壓機(jī)的頂出裝置。
一種金屬擠壓液壓機(jī)的頂出裝置,由頂缸、導(dǎo)向塊、支架、活塞桿、鎖母等組成,在金屬擠壓液壓機(jī)主機(jī)底座內(nèi),將頂缸倒置,活塞桿固定不動(dòng),支架固定在主機(jī)底座中孔內(nèi),活塞桿固定在支架中孔內(nèi),導(dǎo)向塊固定在支架上。
為了更好的效果:在金屬擠壓液壓機(jī)主機(jī)底座內(nèi),將頂缸倒置,頂缸的有桿腔在下,無缸腔在上,頂缸缸底朝向頂出裝置上端。
支架通過螺釘固定在主機(jī)底座中孔內(nèi),活塞桿通過鎖母固定在支架中孔內(nèi),導(dǎo)向塊通過螺釘與支架相連。
油缸在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)向塊作上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)頂出工件的功能。將頂缸倒置,頂缸的有桿腔在下,無缸腔在上,頂缸缸底朝向頂出裝置上端。活塞桿固定不動(dòng),活塞桿通過鎖母固定在支架中孔內(nèi),由頂缸向上運(yùn)動(dòng)將工件頂出。在工件擠壓成形過程中產(chǎn)生的氧化皮和石墨,杜絕了進(jìn)入油缸與活塞桿間隙的可能性,從而避免了活塞桿拉傷受損的風(fēng)險(xiǎn),延長了頂出裝置的使用壽命。同時(shí)為防止油缸偏載,安裝了導(dǎo)向塊為油缸導(dǎo)向。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式來進(jìn)一步闡明。
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1:金屬擠壓液壓機(jī)的頂出裝置由頂缸1、導(dǎo)向塊2、支架3、活塞桿4、鎖母5等組成。支架3固定在主機(jī)底座中孔內(nèi),活塞桿4固定在支架3中孔內(nèi),導(dǎo)向塊2固定在支架3上,油缸在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)向塊2作上下運(yùn)動(dòng)。將頂缸1倒置,頂缸1的有桿腔在下,無缸腔在上,頂缸缸底朝向頂出裝置上端。活塞桿4固定不動(dòng),活塞桿4通過鎖母5固定在支架3中孔內(nèi),由頂缸1向上運(yùn)動(dòng)將工件頂出。同時(shí)為防止油缸偏載,安裝了導(dǎo)向塊2為油缸導(dǎo)向。
綜上所述,此例僅為本發(fā)明的一實(shí)施例,并非本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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