[發明專利]大型水泥熟料生產線窯尾鋼結構框架安裝方法

有效

• 申請號: 201110449446.9
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN103184763A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 劉仁越
• 申請（專利權）人: 蘇州中材建設有限公司
• 主分類號: E04B1/19
• 分類號: E04B1/19;E04H5/02;E04G21/02;E04G21/14
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發明涉及一種大型水泥熟料生產線窯尾鋼結構框架安裝方法。

背景技術

對于大型如10000t/d(噸/日產)熟料水泥生線窯尾鋼結構框架，其鋼結構主體標高達111m以上，附屬結構高達120m以上，主體結構分六層左右，最大層高達18m左右，底部四角柱中心尺寸22×33m，主體結構采用鋼管混凝土柱結構，最大鋼管柱規格1100×18mm。該框架安裝過程中，要穿插完成預熱器主體的吊裝，這就給其施工帶來較大難度，又由于預熱器裝完后，還要進行內部筑爐的施工，在項目總工期一定的前提下，框架安裝的時間很短，一般為3個月日歷工期，扣除中間給預熱器吊裝的時間，給框架施工的實際天數不到3月。這樣，要保質量、保安全、保進度、保效益，就必須對框架的安裝技術進行認真研究，并以此精心組織施工。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種大型水泥熟料生產線窯尾鋼結構框架安裝方法，該安裝方法簡單、牢固，保質保量。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種大型水泥熟料生產線窯尾鋼結構框架安裝方法，包括以下步驟：

①框架基礎安裝：

在地面或水面上架設混凝土框架基礎，該混凝土框架基礎上側面水平設置；

②立柱基礎安裝：

在上述混凝土框架基礎上均勻設置若干個立柱安裝中心點，然后在每一安裝中心點上以該中心點為圓心且與待安裝空心立柱底面圓半徑相同的圓上均勻設置若干個立柱基礎，所述每個立柱基礎包括依次設于所述混凝土框架基礎上的砂墩、第一斜墊塊和第二斜墊塊，所述砂墩上表面水平，所述第一斜墊塊和第二斜墊塊相同且其豎直截面均呈直角梯形狀，所述第一斜墊塊和第二斜墊塊的兩斜邊相互接觸且二者共同形成一體的上側面和下側面均呈水平狀；

③立柱安裝：

在上述若干個立柱安裝中心點上分別安裝相同的空心立柱，所述空心立柱分別豎直設立于每個立柱安裝中心點上，并分別在每個立柱上設立至少兩個臨時固定可調拉桿，該臨時固定可調拉桿的一端固定在立柱上，另一端固定在所述混凝土框架基礎上，然后使立柱根部通過預埋在所述基礎中的地腳螺栓固定；

④橫梁安裝：

在上述豎直設立的空心立柱上端且沿同一高度，在每兩個空心立柱之間分別安裝橫梁，然后折卸所述臨時固定拉桿；

⑤斜撐安裝：

在上述至少每兩個相鄰立柱形成的一對立柱中的一個立柱的上端和另一個立柱的下端上分別固設一斜撐；

⑥立柱灌漿：

分別從上述空心立柱的上端口向下灌注混凝土，并使之凝固；

⑦第二層框架安裝：

上述立柱、橫梁和斜撐形成第一層窯尾鋼結構框架，然后在上述第一層立柱的上端側面四周固設若干個凸起，然后按照和第一層相同的方法依次安裝第二層空心立柱、臨時固定拉桿、橫梁、斜撐以及第二層空心立柱灌漿，形成第二層窯尾鋼結構框架；

⑧第三層以至更多層框架安裝：

按照上述步驟⑦依次安裝第三層以至更多層，最終形成需要的窯尾鋼結構框架。

作為本發明的進一步改進，所述混凝土框架基礎為方形框架基礎。

作為本發明的進一步改進，在所述步驟②中，所述第一層立柱下側面下固設有立柱底座，且該立柱底座具有比其其他部分截面面積大的截面。

作為本發明的進一步改進，在所述步驟③中，所述兩個臨時固定拉桿分別與地面呈銳角夾角，且該兩臨時固定拉桿呈不對稱分布。

作為本發明的進一步改進，在所述步驟⑦中，所述凸起為鐵塊，且該若干個鐵塊均布于所述立柱上端面的側面四周，這樣該若干個凸起共同形成一圓形槽，安裝下一層立柱時，可以很方便的找準位置。

本發明的有益效果是：該安裝方法安裝簡單、結構牢固；減少材料用量，節約成本；減少安裝工序和安裝時間。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明所述混凝土框架基礎俯視圖；

圖3為本發明所述每個立柱安裝中心點上的立柱基礎分布圖；

圖4為本發明所述空心立柱和立柱基礎位置關系結構示意圖；

圖5為本發明所述立柱基礎結構示意圖；

圖6為本發明所述第一層立柱和第二層立柱連接處結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：

具體實施方式

一種大型水泥熟料生產線窯尾鋼結構框架安裝方法，包括以下步驟：

①框架基礎安裝：

在地面或水面上架設混凝土框架基礎1，該混凝土框架基礎上側面水平設置；