[發(fā)明專利]纜索真空灌錨的裝置及方法

無效

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• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102493359A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 李權(quán);蔣顯全;姜愛民
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市科學技術(shù)研究院
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D19/16;E04G21/12
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種纜索真空灌錨的裝置及利用該裝置對纜索真空灌錨的方法。

背景技術(shù)

纜索是應用于橋梁或其他建筑結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵受力構(gòu)件。索體為半平行鋼絲或鋼絲繩，外包覆高密度聚乙烯護層，索體與錨具用錨固料連接而形成錨固區(qū)，此錨固區(qū)是纜索承載的關(guān)鍵部位，在保證纜索使用性能方面起著極為重要的作用，需確保其質(zhì)量要求。傳統(tǒng)的灌錨方式為：將錨固料從連接筒與索股的縫隙處倒入錨具內(nèi)，借助錨固料的流動性及本身的自重流入錨具中，由于錨固料流動性及本身各成分比重不同及空氣等原因；灌錨完畢固化后，由于偏析、氣泡產(chǎn)生的孔隙致使錨固區(qū)的密實度和均勻性不夠好，強度不高，嚴重影響了纜索的性能；如果纜索外部密封不好滲水進入錨固區(qū)，勢必腐蝕纜索里面的鋼絲，加之灌錨填料有很強的刺激性，給施工帶來了諸多不便并且灌錨效率低，需大量人力，故有必要想辦法加以改進，以提高灌錨的質(zhì)量和效率。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能提高灌錨質(zhì)量，并且更加方便、快速、有效地、不污染環(huán)境的對纜索錨固區(qū)進行灌料的一種纜索真空灌錨的裝置，本發(fā)明還提供了利用該裝置真空灌錨的方法。

為達上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種纜索真空灌錨的裝置，包括真空泵、上密封灌錨連接筒、索股、空壓泵、料桶、錨杯、上連接筒、纜索分絲板和下密封板，所述下密封板通過螺栓固定在纜索分絲板的底部，所述纜索分絲板和下密封板均位于錨杯內(nèi)，所述下密封板上涂有密封劑；所述上連接筒的底部與錨杯螺紋連接；所述上密封灌錨連接筒由兩個半圓柱體對接后通過螺栓連接而成，并在它們的連接處裝上密封環(huán)，所述密封環(huán)上涂抹有密封劑，所述上密封灌錨連接筒的下端與上連接筒通過螺紋連接，并在它們的連接處涂有密封劑，所述索股底部的鋼絲插入纜索分絲板內(nèi)，所述索股上部和上密封灌錨連接筒之間的間隙通過密封硅橡膠密封，所述上密封灌錨連接筒上設有進料口，所述真空泵通過真空管與上密封灌錨連接筒連通，所述真空管上安裝有控制閥和真空度顯示器，所述料桶通過輸料管與上密封灌錨連接筒上的進料口連通，所述輸料管上設有控制閥，所述空壓泵通過空壓管與料桶的頂部連通。

采用此種纜索真空灌錨裝置，裝置為密封的，在進行灌錨之前，可以將90%以上的空氣抽出，因而可以避免灌料時氣泡的產(chǎn)生，防止灌料固化后出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，不但實施起來方便、快捷，而且錨固區(qū)內(nèi)填料固化密實，保證了灌錨的質(zhì)量，并且本裝置能實現(xiàn)在真空密閉條件下進行灌錨，避免了填料的很強的刺激性氣味，不污染環(huán)境。

在上述技術(shù)方案中，為了方便控制：所述空壓管上設有氣壓顯示器。

在上述技術(shù)方案中：所述真空管厚度為2-5mm,直徑為5-15mm,所述輸料管的厚度為3-5mm,直徑為5-10mm。

本發(fā)明的纜索真空灌錨方法包括以下步驟：

1）將索股鐓頭后，用丙酮清洗其底部鋼絲，然后將其底部鋼絲插入纜索分絲板內(nèi)，然后在纜索分絲板的外表面均勻地涂上硅脂，并在下密封板上涂抹一層密封劑，用螺栓將下密封板固定在纜索分絲板上；

2）將索股豎直吊起，安裝好錨杯，并將上連接筒與錨杯連接好，將上密封灌錨連接筒與上連接筒連接，并用螺栓將上密封灌錨連接筒合閉，并在上密封灌錨連接筒的密封環(huán)上涂抹密封劑，所述上密封灌錨連接筒與索股上部之間的空隙用密封硅橡膠進行密封；????

?3）連接真空泵、料桶和空壓泵；

4）預抽真空：啟動真空泵抽真空；

5）真空灌錨：待密封灌錨區(qū)內(nèi)的真空度小于0.01±0.001MPa、料桶內(nèi)的氣壓大于0.15MPa時，開啟進料管道的控制閥進行灌料，真空泵繼續(xù)工作；當真空管內(nèi)有料進入時，關(guān)閉真空泵，繼續(xù)灌料1-2分鐘；直至將錨固區(qū)灌滿后卸下真空泵、空壓泵和上密封灌錨連接筒，并清洗灌錨管道。

采用此種纜索真空灌錨法，在進行灌錨之前，90%以上的空氣被抽出，因而可以避免灌料時氣泡的產(chǎn)生，防止灌料固化后出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，不但實施起來方便、快捷，而且錨固區(qū)內(nèi)填料固化密實，保證了灌錨的質(zhì)量。

在上述技術(shù)方案中，為了方便控制：所述空壓管上設有氣壓顯示器。

在上述技術(shù)方案中：所述真空管厚度為2-5mm,直徑為5-15mm,所述輸料管的厚度為3-5mm,直徑為5-10mm。

有益效果：采用本發(fā)明的纜索真空灌錨裝置及方法，在進行灌錨之前，90%以上的空氣被抽出，因而可以避免灌料時氣泡的產(chǎn)生，防止灌料固化后出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，不但實施起來方便、快捷，而且錨固區(qū)內(nèi)填料固化密實，保證了灌錨的質(zhì)量。

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