[發明專利]回收火法冶煉提鋅尾渣的方法

無效

• 申請號: 201110449302.3
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102492851A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 鮮中菊;劉東務
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;B03C1/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 高蕓;武森濤

技術領域

本發明屬于廢棄資源有效利用的技術領域，具體涉及回收火法冶煉提鋅尾渣的新方法。

背景技術

通過火法提鋅后得到的尾渣，其MFe品位約20％-25％，TFe在50％左右，通常回收利用是將其返回煉鐵高爐進行回爐使用。在回爐的過程中，TFe進行進一步還原，為下一道工序作好基礎，但里面的Fe就進行了再次還原，在進行煉鐵時又將產生大量的廢棄物，產生新的污染。

本發明的發明人提供了一種新的方法利用火法提鋅后得到的尾渣，找到了廢棄資源再利用的新方法，盡可能的減少了廢棄資源再利用所產生的二次污染。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種回收火法冶煉提鋅尾渣的新方法，它是通過除雜、球磨、磁選、重選等工序處理，得到金屬鐵品位大于80％的物料產品。因該產品鐵品位高，可直接用于鈦白粉生產作還原劑，或參與到其他需要金屬鐵的反應中。

本發明提鋅尾渣回收方法包括如下步驟：

A、預處理尾渣；

B、球磨、磁選得到金屬鐵品位約40-50％的富集料；

C、富集料經球磨、磁選、重選得到金屬鐵品位大于80％的物料產品。

其中，步驟A預處理包括以下工序：(1)除雜：除去尾渣中的磚頭、紙屑及鐵塊。除雜時除去鐵塊，是因鐵塊無法通過球磨研磨至較細的粒度，故先選出來，以免影響后續加工，并增加加工能耗。(2)分選、破碎尾渣：如果尾渣中還含有無法采用球磨機加工的大塊含鐵尾渣，可先將這部分大塊含鐵尾渣分選出來，然后將大塊尾渣破碎至可采用球磨機加工的粒度。實際操作中，分選出的大塊含鐵尾渣及尾渣的破碎粒度均以所采用的球磨機規格為準。預處理后，含鐵尾渣MFe品位約20％-25％。

在步驟B所得MFe品位約40％-50％的富集料的基礎上，進一步的步驟C精制富集料：是指將該富集料經過球磨、磁選、重選、干燥步驟處理，可得到MFe品位大于80％的物料產品。即步驟B屬于尾渣粗加工工序；步驟C屬于尾渣精加工工序。

步驟B的粗加工工序中可采用多次球磨、多次選礦、多種方法選礦的方式對尾渣進行富集，得MFe品位約40％-50％的富集料；如尾渣依次經過球磨-磁選工序處理，至少進行1輪球磨-磁選工序，優選采用2球磨-磁選工序。發明人試制時發現，若只經過1輪球磨-磁選工序，選出的富集料中金屬鐵品位受提鋅尾渣的初始含量影響極大。如：提鋅尾渣的含鐵量不等，尾渣中不可避免地存在一定的碳顆粒，當含鐵量為20％左右時，經第一輪球磨-磁選工序處理所得富集料中金屬鐵品位在35-45％范圍內波動，質量難以控制，該品位的富集料進入精制工序，增加了精制工序的控制難度，最終產品MFe通常在80％-85％，但無法達到88％、甚至達到90％以上的要求。若要提高最終物料產品的金屬鐵品位，優選采用2輪球磨-磁選工序(以下簡稱“二磨二選”)。經過二磨二選選出的富集料中金屬鐵品位可完全能夠滿足40-50％的要求，最終物料產品可達到MFe品位大于85％的質量要求。實際操作時，粗加工采用2輪球磨-磁選工序，第1輪球磨-磁選中，球磨采用球磨機球磨，磁選采用1800-2400高斯的磁場強度選礦；第2輪球磨采用球磨機，磁選采用800-1600高斯的磁場強度選礦。

步驟C的精加工工序中的關鍵步驟是球磨工序，即球磨時是采用多臺球磨機串聯研磨，并在球磨機間鑲嵌磁選機和重力選礦設備對富集料進行逐漸磨選。實際操作中，發明人是采用球磨機、2200-3000高斯磁場強度的磁選機及螺旋分級機鑲嵌串聯進行逐漸磨選，然后采用搖床和螺旋分級機進行搖選分級制成金屬鐵MFe品位在78％以上的濕精礦，干燥即得MFe大于80％的物料產品。如，發明人在實際生產中球磨時使用的是8臺球磨機，即：2臺球磨機串聯-磁選機-重力選礦設備(螺旋分級機)-3臺球磨機串聯-磁選機-重力選礦設備(螺旋分級機)-3臺球磨機串聯。然后再磁選、重力選礦(可采用搖床和/或螺旋分級機)得金屬鐵含量在78％以上的濕精礦，干燥(如烘干或自然晾曬)即得含鐵量大于80％的物料產品，物料產品金屬鐵品位可高達91-93％。

本發明步驟B和步驟C中的球磨的目的是去除表面雜質，提高金屬鐵含量。球磨工序均優選采用濕磨方式研磨：即將破碎后的含鐵尾渣或富集料用水稀釋成自然流動的流體，進入球磨機進行研磨。這種研磨方式較干磨有以下優點：更為環保、粉塵產生量小；球磨過程對球磨機的襯板及周護板有很好的降溫作用，使得襯板及周護板的使用壽命大幅度提高。同時因重選時需要介質參與，水是最經濟最環保的介質，故優選采用以水為介質進行濕磨處理。