[發明專利]一種廢水的氨氮提標工藝無效
| 申請號: | 201110449191.6 | 申請日: | 2011-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN103183448A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 邵志軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇清涵環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F101/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市新區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢水 氨氮提標 工藝 | ||
技術領域:
本發明涉及廢水處理領域,特別涉及一種廢水的氨氮提標工藝。
背景技術:
過量氨氮排入水體將導致水體富營養化,降低水體觀賞價值,并且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會影響水生生物甚至人類的健康。因此,廢水脫氮處理受到人們的廣泛關注。目前,主要的脫氮方法有生物硝化反硝化、折點加氯、氣提吹脫和離子交換法等。消化污泥脫水液、垃圾滲濾液、催化劑生產廠廢水、肉類加工廢水和合成氨化工廢水等含有極高濃度的氨氮(500mg/L以上,甚至達到幾千mg/L),以上方法處理氨氮出水含量可達到15mg/L以下,但在處理過程中會由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其應用受到限制,并且針對江蘇省太湖流域《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A排放標準,需要使廢水中氨氮含量在5mg/L以下才能達標,類似處理方法不能滿足要求。
針對太湖流域廢水氨氮處理,實踐中采用了膜-生物反應器技術(MBR),該技術是將膜分離技術與傳統的廢水生物反應器有機組合形成的一種新型高效的污水處理系統。MBR處理效率高,出水可直接回用,設備少戰地面積小,剩余污泥量少。其難點在于保持膜有較大的通量和防止膜的滲漏。李紅巖等利用一體化膜生物反應器進行了高濃度氨氮廢水硝化特性研究。研究結果表明,當原水氨氮濃度為2000mg/L、進水氨氦的容積負荷為2.0kg/(m3·d)時,氨氮的去除率可達99%以上,系統比較穩定。反應器內活性污泥的比硝化速率在半年的時間內基本穩定在0.36/d左右。
膜-生物反應器技術(MBR)可以使廢水中氨氮達標,但容易產生擁堵,沒有一家可以連續運行一年以上,成本較高。
發明內容:
本發明的目的在于提供一種采用“管式超濾膜(DF膜)”技術處理廢水氨氮提標的工藝,具有不易堵塞、運行時間久、成本低、出水氨氮含量進一步降低等特點。
為了實現上述目的,本發明提出如下技術方案實現:
一種廢水的氨氮提標工藝,包括以下步驟:
(1)收集池收集廢水,將收集池中的廢水引入隔油池停留30min。
(2)經隔油池去油后進入綜合調節池加入少量空氣攪拌均勻水質,停留8h;
(3)綜合調節池出水進入PH調節池I投加液堿調節PH值8.0-10.0之間;
(4)PH調節池I出水進入生物接觸氧化池初步降低氨氮含量;
(5)生物接觸氧化池出水經濃縮槽進入管式超濾膜系統最終過濾處理;
(6)濃縮槽排放的污泥到污泥濃縮池進行濃縮后進入壓濾機進行壓濾處理。
所述的管式超濾膜系統由循環泵、孔徑為0.03μm以下的管式超濾膜、反清洗泵組成;濃縮槽接收經過前道工序的出水,同時接收從管式超濾膜不斷回流包含懸浮固體物質的濃水,濃縮槽里的廢水通過循環泵提升以高流速進入孔徑為0.03μm以下的管式超濾膜,在壓力和速度的驅使下,通過管式超濾膜使懸浮固體物質與液體分離、錯流過濾,反清洗泵不斷對管式超濾膜進行清洗處理。
所述的管式超濾膜定期采用2-5%的硫酸和2%的次氯酸鈉溶液清洗。
所述的管式超濾膜采用美國Duraflow公司生產的Duraflow管式超濾膜,簡稱DF膜。
本發明的有益效果:
本發明專利管式超濾膜采用Duraflow管式超濾膜(DF膜),利用壓力和速度達到固液分離,使污水中污染物高速通過膜內,不易存積在膜表面上,同時DF膜管表面具有特殊的抗污能力,使污垢只存積于表面而不會滲入到膜壁,設備不易堵塞,可以長時間運行;因DF膜孔徑為0.03μm以下,具有特殊去污能力,過濾的出水氨氮含量可達到5mg/L,對高濃度氨氮含量廢水處理效果明顯,可滿足江蘇省太湖流域一級A排放標準。
附圖說明:
圖1為本發明工藝流程簡圖。
具體實施方式:
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