[發明專利]一種搪瓷板的制備方法

有效

• 申請號: 201110449153.0
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102517582A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 何玉良
• 申請（專利權）人: 何玉良
• 主分類號: C23D5/02
• 分類號: C23D5/02;C23D3/00;C03C8/14
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 柯柏成

1.一種搪瓷板的制備方法，其特征在于它包括以下步驟：

A、鋼板預處理：鋼板脫脂、酸洗，浸入每升含有10～25?g硫酸鎳和0.5～1.5?g硼酸的混合溶液中，浸泡6～10?min后，把鋼板從混合溶液中取出，洗滌、中和、烘干；

B、制備搪瓷釉料：

（ⅰ）底釉粉制備：按照以下重量份比稱取底釉釉料80～100份，粘土6～8份，水30～45份，倒入球磨機中研磨，研磨后形成的底釉粉混懸液過140目的細篩，將過篩后的底釉粉混懸液在700～800℃的高溫條件下燒制，保溫30～40?min，后緩慢升溫至1200～1300℃，保溫40～60?min，攪拌成均勻的熔融物，將熔融物投入冷水中淬冷，研磨后形成底釉粉；

（ⅱ）面釉粉制備：按照以下重量份比稱取面釉釉料60～80份、粘土7～20份，螢石20～40份，色素1～4份，水50～60份，倒入球磨機中研磨，研磨后形成的面釉粉混懸液過160目的細篩，其余工序與所述（ⅰ）步驟中的燒制、淬冷工藝相同，研磨后形成面釉粉；

C、底釉噴涂：將所述（ⅰ）步驟制備好的底釉粉用涂料噴槍均勻地噴于所述A步驟處理好的鋼板表面，形成底釉涂層，該底釉涂層厚度為35～50?μm，形成含底釉涂層的鋼板；

D、將C步驟制備的含底釉涂層的鋼板置于700～740℃下，燒制烘干2～3?min，制成含底釉的搪瓷板；

E、面釉噴涂：將所述（ⅱ）步驟制備好的面釉粉用涂料噴槍均勻地噴于含底釉的搪瓷板上，形成面釉涂層，該面釉涂層厚度為40～60?μm；

F、將上述噴有面釉涂層的搪瓷板置于680～720℃下，燒制烘干2～5?min。

2.根據權利要求1所述的一種搪瓷板的制備方法，其特征在于A步驟中所述混合溶液，其pH值為4～6、溫度為60～80℃。

3.根據權利要求1或2所述的一種搪瓷板的制備方法，其特征在于A步驟中所述鋼板的厚度為0.4～1?mm。

4.根據權利要求1所述的一種搪瓷板的制備方法，其特征在于所述的（i）步驟中底釉釉料組份的重量份比為：Na₂O?80～130份、B₂O₃?100～150份、SiO₂?150～400份、K₂O?10～40份、Al₂O₃?30～60份、MnO₂?10～30份、BaO?40～80份、CoO?2～6份、Li₂CO₃?8～18份、NiO?6～10份、CaF₂?40～70份、MgO?4～8份。

5.根據權利要求1或4所述的一種搪瓷板的制備方法，其特征在于所述的（i）步驟中底釉釉料組份為：Na₂O?109份、B₂O₃?134份、SiO₂?228份、K₂O?27份、Al₂O₃?50份、MnO₂?16份、BaO?63份、CoO?4份、Li₂CO₃?12份、NiO?8份、CaF₂?52份、MgO?6份。

6.根據權利要求1所述的一種搪瓷板的制備方法，其特征在于所述的（ii）步驟中面釉釉料組份的重量份比為：Na₂O?120～145份、B₂O_3?65～120份、SiO₂?320～410份、K₂O?20～32份、Al₂O₃?38～50份、CaF₂?55～85份、TiO₂?45～50份。

7.根據權利要求1或6所述的一種搪瓷板的制備方法，其特征在于所述的（ii）步驟中面釉釉料組份的重量份比為：Na₂O?134份、B₂O₃?96份、SiO₂?369份、K₂O?28份、Al₂O₃?43份、CaF₂?64份、TiO₂?49份。

8.根據權利要求6所述的一種搪瓷板的制備方法，其特征在于所述面釉組份的TiO₂是普通TiO₂和納米級TiO₂的混合物，其中納米級TiO₂占TiO₂總量的0.1%～2%。