[發明專利]一種鋁合金變速箱的精密鑄造方法

無效

• 申請號: 201110448894.7
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN102554125A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 狄瑋嵐;朱鵬超;徐瑋;周中波;常輝;李金山
• 申請（專利權）人: 西安西工大超晶科技發展有限責任公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/24
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

1.一種鋁合金變速箱的精密鑄造方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)蠟模模具設計及制造：根據變速器的結構設計并制作金屬模具，鑄件收縮率為1.3-1.5％，拔模斜度為1′-3′；

2)壓制蠟模：采用步驟1)制作的蠟模模具在壓蠟機上壓制變速箱蠟模，壓制溫度60-65℃，射蠟壓力：0.3-0.5Mpa，注蠟時間：100-150s；

3)澆注系統設計及制作：采用壓蠟機分別壓制澆口杯、橫澆道、直澆道及內澆口；

4)修型：去除毛刺、披縫和分型線，填補凹坑、氣孔和縮陷，使蠟模表面平整光潔、轉接圓滑；

5)組型：采用組型蠟將步驟2)壓制的蠟模及步驟3)壓制的澆口杯、橫澆道、直澆道以及內澆口進行粘結，形成整體；

6)除油：模組浸入除油劑，用毛刷或棉布進行手工除油；

7)掛砂：對以上組好型的蠟模進行多層掛砂；

8)脫蠟：脫蠟前，打開澆口杯和排氣孔端面的模殼并去除毛刺；脫蠟參數：外膽蒸汽壓力0.7～0.75Mpa；脫蠟時間17min；使用溫度160℃；脫蠟后模殼在通風條件下自干不少于12小時；

9)模殼焙燒：在箱式電阻爐中焙燒模殼，爐溫低于300℃時模殼入爐，隨后升溫至850℃，保溫2-3小時，完成后關閉電源，模殼隨爐冷卻至500℃以下取出，待冷卻至室溫后檢驗模殼；

10)熔煉及澆注：先除去坩堝內表面殘余涂料和氧化層，并將坩堝、熔化工具、熱電偶保護套管等先清理干凈，經350～400℃預熱后在表面均勻噴涂一層保護涂料使涂料厚度達0.5～1mm，然后于400～600℃保持0.5小時以上烘干至發黃備用；待坩堝預熱至暗紅以后裝入金屬料錠，并攪拌3～5分鐘，攪拌時將攪拌勺伸入鋁液中，不破壞鋁液表面氧化皮；然后采用氬氣旋吹機SG-III精煉，然后進行澆注得到鑄件；

11)鑄件清理：采用水力清殼或干吹砂清殼，采用鋸床切割澆注系統，采用吹砂機進行吹砂；

12)熱處理：將清理后的鑄件在箱式電阻爐中進行熱處理。

2.根據權利要求1所述的鋁合金變速箱的精密鑄造方法，其特征在于，步驟7)所述的掛砂具體為：首先采用60-80目的剛玉砂和漿料進行第一層掛砂，干燥8-10小時后再用20-40目的上店砂和漿料進行第2至4層掛砂，每次掛砂后干燥5小時，第5至第8層用20目上店砂和漿料掛砂后至少干燥5小時；通風要好，溫度、濕度要保證，環境要求：溫度：21℃±1.5℃，濕度：40％±10％。

3.根據權利要求1所述的鋁合金變速箱的精密鑄造方法，其特征在于，步驟10)所述的金屬料錠的加入順序為：小塊回爐料和成品料錠，大塊的回爐料及成品料錠，純鋁錠，中間合金錠；等加入的料錠都熔化后，再加入中間合金錠，并攪拌3～5分鐘。

4.根據權利要求1所述的鋁合金變速箱的精密鑄造方法，其特征在于，在步驟10)中，通過在線測氫來檢驗精煉效果，如ρ值滿足條件，說明精煉效果能滿足要求，否則再次進行精煉，繼續測試，直到滿足要求；之后采用低壓澆注，澆注溫度：735℃，升液壓力：1Kpa，升液速度；50mm/s，充型壓力差：50KPa，充型速度：50mm/s，結晶壓力：1Kpa，結晶時間：320s。