[發明專利]鋁殼圓柱形鋰離子電池結構

有效

• 申請號: 201110448299.3
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN103187587A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 林永壽;鄭宗田;李明;宋華冰
• 申請（專利權）人: 協鑫動力新材料（鹽城）有限公司
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M2/04;H01M2/34;H01M10/058
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 李儀萍

技術領域

本發明涉及鋰離子電池領域，涉及一種鋰離子電池結構，特別是涉及一種鋁殼圓柱形鋰離子電池結構。

背景技術

鋰離子電池是一種充放電可充二次電池，它主要依靠鋰離子在正極和負極之間遷移來工作。在充放電過程中，Li+在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時，Li+從正極脫嵌，經過電解質嵌入負極，負極處于富鋰狀態；放電時則相反。一般采用含有鋰元素的材料作為電極的電池。是現代高性能電池的代表。

現有的圓柱形鋰離子電池，一端突出的頭部為正極，另一端平面底部外殼為負極，使用時可采用串聯或并聯的方式供大功率的電器使用。另一方面，在鋁殼圓柱形生產制造時，正負極上下端蓋分兩端焊接，正極端蓋一般為鋁制圓片，負極端蓋為鋁制圓圈以及與之用柳釘連結的中心金屬片。這樣的正極端蓋設計沒有防爆和防過充裝置，同時鋁制圓片在電池進行串聯或并聯連接時，不易和連接鎳片焊接，有很大的局限性。

除此之外，現有鋁殼圓柱形鋰離子電池，沒有防過充裝置，使電池具有過充隱患。

鑒于此，實有必要設計一種新的鋁殼圓柱形鋰離子電池結構以解決上述技術問題。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種鋁殼圓柱形鋰離子電池結構，用于解決現有技術中鋰離子電池生產使用不便的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種鋁殼圓柱形鋰離子電池結構，包括鋰離子電池芯，所述電池結構包括上下端開口的圓柱形鋁殼、設置在所述鋰離子電池芯上端的正極耳、下端的負極耳以及封閉該圓柱形鋁殼的正極端蓋和負極端蓋；該電池結構還包括裝設于圓柱形鋁殼內、分別位于電池芯兩端的上絕緣環以及下絕緣環；所述圓柱形鋁殼依次收容下絕緣環、設有正極耳和負極耳的電池芯以及上絕緣環；所述正極端蓋包括金屬頂蓋、包住該金屬頂蓋邊緣的防爆環、與該防爆環底部焊接的正極柄焊接環以及夾在該防爆環和正極柄焊接環之間的絕緣環；其中所述防爆環邊緣向遠離頂蓋的方向突設有圓環結構，該圓環結構的外徑與圓柱形鋁殼的內徑匹配，其內徑必須大于正極柄焊接環以及絕緣環；所述負極端蓋包括金屬中心圓片以及與該中心圓片絕緣并帶有一個注液口和封口鋼珠的鋁制外環；該正極耳與正極柄焊接環焊接；所述負極耳與負極端蓋焊接；正極端蓋與圓柱形鋁殼上端焊接；負極端蓋與圓柱形鋁殼下端焊接。

優選地，所述防爆環包括具有防爆破裂裝置。

優選地，所述防爆環包括底部，該底部中部設具有防爆破裂功能凹部，該凹部的最低點與正極柄焊接環焊接。

優選地，該防爆環的圓環結構的外邊緣彎折延伸有收容部，用于卡持金屬頂蓋的邊緣。

優選地，所述防爆環與所述正極柄焊接環采用激光焊或鉚釘連接在一起，形成電流斷裂裝置CID。

優選地，所述正極端蓋中的金屬頂蓋的材質選自鎳、碳鋼鍍鎳或不銹鋼環。

優選地，所述負極端蓋中的金屬中心圓片的材質選自鎳、碳鋼鍍鎳或不銹鋼片。

如上所述，本發明的鋁殼圓柱形鋰離子電池結構，具有以下有益效果：電池正極端蓋具有防爆功能和具有防過充功能，增加了電池的安全性能。正極端蓋含有金屬頂蓋，便與和鎳片連接。

附圖說明

圖1顯示為本發明鋁殼圓柱形鋰離子電池結構爆炸圖。

圖2顯示為本發明鋁殼圓柱形鋰離子電池結構中電池殼的結構示意圖。

圖3顯示為本發明鋁殼圓柱形鋰離子電池結構中電池芯剖面圖。

圖4顯示為本發明鋁殼圓柱形鋰離子電池結構中正極端蓋的結構示意圖。

元件標號說明

1電池芯

2圓柱形鋁殼

10正極耳

11負極耳

13上絕緣環

14下絕緣環

15正極端蓋

151金屬頂蓋

152防爆環

1521防爆環底部

1522凹部

1523圓環結構

1524收容部

153正極柄焊接環

154絕緣環

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。