[發明專利]一種植酸酶包衣微丸及其制備方法

有效

• 申請號: 201110448261.6
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102511665A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 馬俊孝;劉偉;張贊劍;史衍魯;盧彥梅
• 申請（專利權）人: 青島蔚藍生物集團有限公司;濰坊康地恩生物科技有限公司
• 主分類號: A23K1/165
• 分類號: A23K1/165
• 代理公司: 青島海昊知識產權事務所有限公司 37201
• 代理人: 張中南

技術領域

本發明屬于包衣微丸技術領域，具體涉及一種植酸酶包衣微丸及制備方法。

技術背景

礦物質磷對于動物生長、骨骼礦化、免疫、繁殖等均是至關重要的營養元素之一。在以植物性原料為主的飼料中，磷主要以植酸磷的形式存在，植酸磷是植物性飼料中普遍存在的一種抗營養因子，而單胃動物體內無相應的分解植酸磷的酶類。這樣的結果就是一方面飼料中需要大量添加無機磷來補充磷的不足，消耗了大量的礦產資源，另一方面飼料中大量的植酸磷不能被動物利用隨糞便排入環境，既浪費了資源，又對環境造成了污染。植酸酶是一種能水解植酸的酶類，可將植酸磷降解成肌醇和磷酸，從而減少飼料中磷酸氫鈣等無機磷的添加量，還大大降低了畜禽糞便中磷的含量。目前，植酸酶在提高磷的利用率、減少糞便中有機磷的排放、節約礦質資源以及降低飼料成本方面的效果已被廣泛證實，是迄今為止飼料酶制劑應用最成功的范例。

但是，隨著飼料廠越來越多地采用高溫短時加工設備，如制粒機、膨化機、深度調質器以及通用熟化制粒機等，容易使飼料中添加的植酸酶喪失活性，造成其有效性降低，這是目前植酸酶在飼料中推廣應用的限制性因素之一。為減少顆粒飼料中添加的植酸酶因飼料加工過程而造成的損失，改善植酸酶的耐熱性成為植酸酶研究的一項重要工作。而采用微丸包衣技術，將植酸酶制粒后采用包被技術處理后，由于人為制造的一個小環境與外部在一定程度得以隔絕，被包裹的植酸酶的耐熱性得到較大提高，這是解決植酸酶耐熱性問題的一個現實方法。另外，用制粒和包衣處理的微丸產品相比傳統的粉末植酸酶，使用時減少了粉塵，在飼料中的混合均勻度更好，產品在貯藏、運輸等環節的穩定性更好。但現有的包衣微丸型植酸酶產品在耐熱性能、生產工藝及產品成本控制方面都存在明顯不足。

發明內容

本發明的目的在于提供一種植酸酶包衣微丸及其制備方法，本發明的植酸酶包衣微丸穩定性和耐熱性都優于現有同類產品，且生產成本低。

本發明的一個方面涉及一種植酸酶包衣微丸，包括有含酶丸芯和包裹在含酶丸芯上的包衣層，其中含酶丸芯由植酸酶、淀粉、微晶纖維素、碳酸鈣、硫酸鈉、氯化銨、玉米漿干粉和吐溫80組成；包衣層由聚丙烯酸樹脂、羥丙基甲基纖維素、氫化油、滑石粉、糊精組成。

上述的含酶丸芯的質量百分比為60％～90％，包衣層的質量百分比為10％～40％。

上述的植酸酶包衣微丸大小為20-40目。

上述的含酶丸芯各組分的質量組成分別為：植酸酶20％-50％，淀粉10％～20％、微晶纖維素7％～10％、碳酸鈣5％～10％、硫酸鈉5％～8％、氯化銨5％～7％、玉米漿干粉15％～20％、吐溫80為3％～5％。

上述包衣層各組分占包衣層的質量組成分別為：聚丙烯酸樹脂50％～75％、羥丙基甲基纖維素5％～10％、氫化油10％～20％、滑石粉5％～10％、糊精5％～10％。

上述包衣層各組分占包衣層的質量組成優選為：聚丙烯酸樹脂65％、羥丙基甲基纖維素5％、氫化油15％、滑石粉8％、糊精7％。

本發明的另一方面涉及上述植酸酶包衣微丸的制備方法，包括以下步驟：

(1)制備濕材：按比例稱取含酶丸芯各組分，投入混合機中充分混勻，制成濕材；

(2)擠出：將制備好的濕材放入擠出機料倉中，調整擠出機孔板的擠出孔徑為0.3mm～1.0mm，將濕材擠成細條狀；

(3)滾圓：將擠出機擠出的細條狀物料投料于滾圓機內，調整滾圓機轉速為600～1000rpm，至條狀物料加工成圓整、均勻的微丸后出料；

(4)干燥：將微丸狀含酶顆粒投入流化床中，調整進風溫度為40℃～70℃，干燥至物料溫度為35℃～65℃，即得含酶丸芯；

(5)包衣：按比例稱取包衣層各組分，在攪拌條件下慢速加入二氯甲烷中溶解，配成質量體積比為20％-30％的包衣液；進一步地，取適量含酶丸芯投料于流化床中，啟動流化床和包衣設備，調整進風溫度55℃～70℃，霧化壓力1.5kg～2.5kg，采用底噴法將包衣液均勻噴涂在丸芯上，待包衣液耗完后，繼續干燥至物料溫度達35℃～65℃，即得植酸酶包衣微丸。