[發(fā)明專利]多桿套縮機及其對腸衣進行套縮的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110447614.0
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN102524347A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周亞仙;施貴成
• 申請（專利權(quán)）人: 梧州神冠蛋白腸衣有限公司
• 主分類號: A22C13/00
• 分類號: A22C13/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝;王瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及對腸衣進行加工的機械及其方法，特別涉及一種用于對膠原蛋白腸衣進行連續(xù)套縮的套縮機及其對腸衣進行套縮的方法。

背景技術(shù)

目前食品加工領(lǐng)域使用的腸衣分為天然腸衣、膠原蛋白腸衣以及聚偏氯乙烯(PVDC)腸衣等。膠原蛋白腸衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直徑均勻等特點而得到廣泛使用。膠原蛋白腸衣以牛或豬真皮層的膠原蛋白纖維為原料制成，色澤呈半透明米黃色，形狀呈無縫管狀，表面均勻平滑無破孔。膠原蛋白腸衣可用于生腸，蒸煮/煙熏類食品，干制/半干制食品，其抗壓強度為天然腸衣的四倍以上，能夠在一定程度上延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，具有天然腸衣和PVDC腸衣無法比擬的優(yōu)勢。目前，市場對膠原蛋白腸衣的規(guī)格有多種不同的需求，但現(xiàn)有的機器生產(chǎn)的膠原蛋白腸衣出品率低，在使用時灌裝速度較慢，并不適合于工業(yè)化大生產(chǎn)的需求。

圖1所示為一種現(xiàn)有套縮機整體結(jié)構(gòu)俯視圖，其主要結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于基座25上的套縮桿21、套縮頭22、夾持裝置23和伸縮接收裝置24。為套縮頭22工作的需要，腸衣經(jīng)過套縮頭22前必須向腸衣內(nèi)充入空氣，中空的套縮桿21與接收桿連接的一端設(shè)計有復(fù)雜的充氣及控制裝置；由于腸衣套在整個套縮桿21上，所以套縮桿21必須是一個獨立的與其他裝置無固定連接的裝置，為使套縮桿21保持在套縮機中的工作位置，該套縮機中的套縮桿21設(shè)計為階梯狀。該設(shè)計雖然可以保持套縮桿21在套縮機中工作位置的相對固定，但是由于套縮桿21不平滑，尤其是在撥衣輪處有階梯凸起，容易造成腸衣的破損。

另外，上述套縮機套縮后腸衣接收裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通過夾持裝置23將套縮后腸衣從套縮桿21上移動至接收桿，夾持裝置23的軌道很長，增大了套縮機整體占用的空間。在夾持裝置23移動過程中經(jīng)過多個限位開關(guān)(JK1-JK8)，需要多次停頓，限制了套縮機的工作效率。另外，為配合夾持裝置23進行夾持輸送腸衣，還要設(shè)置一對暫停夾，通過控制一對暫停夾的張開和閉合來分別實現(xiàn)允許夾持裝置23夾持腸衣通過、阻止未剪切的腸衣向前輸送等動作，對控制系統(tǒng)的要求較高。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種套縮、輸送過程中腸衣不破損、結(jié)構(gòu)緊湊、高效且適合工業(yè)化生產(chǎn)的對腸衣自動套縮、切割和傳輸?shù)臋C械及其方法。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種多桿套縮機，該套縮機包括機架和安裝在機架上的至少一組套縮組件；所述套縮組件包括安裝在機架上的套縮桿、套縮機構(gòu)、切割機構(gòu)和多桿接收機構(gòu)，套縮機構(gòu)中包括套縮頭；另外，還包括：真空室，所述真空室安裝在機架上，真空室前端有進衣口，真空室后端有出衣口；所述套縮桿具有中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔，套縮桿的前段位于真空室內(nèi)并通過出衣口穿過真空室，位于真空室內(nèi)的套縮桿上有連通內(nèi)腔的氣孔；所述套縮頭位于真空室后方，套縮桿從套縮頭中穿過；所述切割機構(gòu)位于套縮桿的末端，切割機構(gòu)可以將套縮桿上的腸衣切斷；所述接收機構(gòu)位于切割機構(gòu)的后方；所述接收機構(gòu)包括接收桿、接收氣缸和轉(zhuǎn)換機構(gòu)，所述接收機構(gòu)具有多個接收桿工位，包括一個接收工位、至少一個壓縮工位、至少一個等待接收工位以及一個下料工位，每個工位均有一根接收桿，接收桿環(huán)繞接收氣缸軸均勻設(shè)置并安裝在接收氣缸缸套上；接收氣缸前端對應(yīng)壓縮工位處設(shè)置有壓縮套；所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)位于接收氣缸的后端；在所述下料工位安裝有退衣裝置。

其中，所述真空室內(nèi)安裝有導(dǎo)衣輪組，導(dǎo)衣輪組包括至少一組導(dǎo)衣輪，每組導(dǎo)衣輪包括一個位于套縮桿上方并緊貼腸衣的滾輪和一個位于套縮桿下方并緊貼腸衣的滾輪，所述上方的滾輪數(shù)量與下方的滾輪數(shù)量相同，上方的滾輪與下方的滾輪與套縮桿上的小滾輪相切，上方滾輪和下方滾輪分別連接導(dǎo)衣輪驅(qū)動機構(gòu)；所述位于真空室內(nèi)的套縮桿前段具有S形彎折，至少有一組導(dǎo)衣輪在所述S形彎折處。

其中，所述真空室內(nèi)安裝有至少一對旁輪，所述旁輪位于套縮桿的內(nèi)外兩側(cè)并與套縮桿上的小滾輪相切。

其中，還包括至少一組撥衣輪，所述撥衣輪位于套縮機構(gòu)與切割機構(gòu)之間并固定在機架上，每組撥衣輪包括一個位于套縮桿上方并緊貼套縮桿上套縮后腸衣的滾輪和至少一個位于套縮桿下方并緊貼套縮桿上套縮后腸衣的滾輪，所述上方的滾輪數(shù)量與下方的滾輪數(shù)量相同，上方的滾輪與下方的滾輪一一對應(yīng)，且所對應(yīng)的上方滾輪與下方滾輪的中心連線與所述套縮桿垂直；上方滾輪和下方滾輪分別連接撥衣輪驅(qū)動機構(gòu)。

其中，在切割機構(gòu)內(nèi)安裝定位夾；在切割機構(gòu)前設(shè)置有暫停夾，在切割機構(gòu)與暫停夾之間設(shè)置有移動夾。