[發明專利]一種金屬表面發黑防護處理液無效
| 申請號: | 201110447475.1 | 申請日: | 2011-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN102605362A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發明(設計)人: | 丁寧;徐大力;陳云幫;丁旬;劉傳讓;龐志成 | 申請(專利權)人: | 蚌埠市鈺誠五金工貿有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/08 | 分類號: | C23C22/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 233000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬表面 發黑 防護 處理 | ||
技術領域
????本發明涉及金屬表面處理領域,具體涉及一種金屬表面發黑防護處理液。
背景技術
???發黑是金屬熱處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。常用的發黑處理方法有傳統的堿性加溫發黑處理方法和出現較晚的常溫發黑處理兩種。?但現有的常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好,堿性加溫發黑處理需要在特定的較高溫度范圍內進行,能耗大。?
發明內容
本發明公開了一種金屬表面發黑防護處理液,本處理液可以在常溫下對金屬件進行發黑處理,降低了能耗,提高了功效。?
????為實現上述目的本發明采用的技術方案如下:
一種金屬表面發黑防護處理液,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為:
硫代硫酸鈉???????????70-90g
濃度為85%的磷酸??????7-10g
濃度為36%的鹽酸??????8-11g???????????????
氯化銨???????????????4-9g
余量為水?。
所述的金屬表面發黑防護處理液,其特征在于,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為:
硫代硫酸鈉?????????????80g
濃度為85%的磷酸????????9g
濃度為36%的鹽酸????????10g???????????????
氯化銨??????????????????6g
余量為水?。
配制方法:按配方計量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。
與常規的發黑處理相比較具有的優點:
1、能耗低,在常溫下對金屬工件進行發黑處理,無需加熱,基本上沒有能耗;
2、提高了工效:常規發黑處理需要15-25分鐘,本發黑劑處理工件時只需要7-9分鐘;
3、發黑成本低,設備簡單,操作方便;對發黑時間作了嚴格的控制。
4、本發黑處理劑的適應性強,本發明發黑處理劑可以對含碳量不同多種金屬工件進行表面發黑處理。
具體實施方式
實施例1?
一種金屬表面發黑防護處理液,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為:
硫代硫酸鈉???????????70?g
濃度為85%的磷酸??????7?g
濃度為36%的鹽酸??????8?g???????????????
氯化銨???????????????4?g
余量為水?。
配制方法:按配方計量后,在攪拌條件下,依次把各原料加入容器中,溶解,混合均勻即可。
實施例2
金屬表面發黑防護處理液,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為:
硫代硫酸鈉?????????????85g
濃度為85%的磷酸????????9g
濃度為36%的鹽酸????????10g???????????????
氯化銨?????????????????8g
余量為水?。
制備方法同實施例1。
實施例3
金屬表面發黑防護處理液,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為:
硫代硫酸鈉?????????????80g
濃度為85%的磷酸????????9g
濃度為36%的鹽酸???????10g???????????????
氯化銨?????????????????6g
余量為水?。
制備方法同實施例1。
實驗數據
用本發明的發黑處理液處理金屬工件與常規的堿性液發黑劑處理金屬工件的工藝條件對比見下表:
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





