[發明專利]鍛造用耐熱鋼及其制造方法、鍛造部件及其制造方法

有效

• 申請號: 201110447078.4
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN103602919A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 山田政之;高久歷;大西春樹;奧野研一;今井健一;三木一宏;東司;大崎智
• 申請（專利權）人: 株式會社東芝;株式會社日本制鋼所
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C21D8/00
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 周欣

1.一種鍛造用耐熱鋼，其中，以質量％計，含有C：0.05～0.2、Si：0.01～0.1、Mn：0.01～0.15、Ni：0.05～1、Cr：8以上且低于10、Mo：0.05～1、V：0.05～0.3、Co：1～5、W：1～2.2、N：0.01以上且低于0.015、Nb：0.01～0.15、B：0.003～0.03，殘余部分包含Fe以及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的鍛造用耐熱鋼，其中，在625℃的溫度下進行1萬小時的時效處理后，直徑為50nm以下的Nb(C，N)碳氮化物的數目為所述時效處理前的50％以上。

3.一種鍛造部件，其中，使用權利要求1所述的鍛造用耐熱鋼制作了至少規定部位。

4.一種鍛造部件，其中，使用權利要求2所述的鍛造用耐熱鋼制作了至少規定部位。

5.一種鍛造用耐熱鋼的制造方法，其為權利要求1所述的鍛造用耐熱鋼的制造方法，其中，將為了得到所述鍛造用耐熱鋼的組成成分而必須的原材料熔解，注入到規定的模具內，形成鋼錠，進行鍛造處理，在1040～1120℃的溫度下進行淬火處理，在540～600℃的溫度下進行第1段回火處理，在650～750℃的溫度下進行第2段回火處理。

6.一種鍛造用耐熱鋼的制造方法，其為權利要求2所述的鍛造用耐熱鋼的制造方法，其中，將為了得到所述鍛造用耐熱鋼的組成成分而必須的原材料熔解，注入到規定的模具內，形成鋼錠，進行鍛造處理，在1040～1120℃的溫度下進行淬火處理，在540～600℃的溫度下進行第1段回火處理，在650～750℃的溫度下進行第2段回火處理。

7.根據權利要求5所述的鍛造用耐熱鋼的制造方法，其中，所述淬火處理中的加熱后的冷卻速度在鍛造用耐熱鋼的中心部為50～300℃/小時，所述第1段回火處理中的加熱后的冷卻速度在鍛造用耐熱鋼的中心部為20～100℃/小時，所述第2段回火處理中的加熱后的冷卻速度為20～60℃/小時。

8.根據權利要求6所述的鍛造用耐熱鋼的制造方法，其中，所述淬火處理中的加熱后的冷卻速度在鍛造用耐熱鋼的中心部為50～300℃/小時，所述第1段回火處理中的加熱后的冷卻速度在鍛造用耐熱鋼的中心部為20～100℃/小時，所述第2段回火處理中的加熱后的冷卻速度為20～60℃/小時。

9.一種鍛造部件的制造方法，其為權利要求3所述的鍛造部件的制造方法，其中，將為了得到形成所述鍛造部件的鍛造用耐熱鋼的組成成分而必須的原材料熔解，注入到規定的模具內，形成鋼錠，進行鍛造處理，在1040～1120℃的溫度下進行淬火處理，在540～600℃的溫度下進行第1段回火處理，在650～750℃的溫度下進行第2段回火處理。

10.一種鍛造部件的制造方法，其為權利要求4所述的鍛造部件的制造方法，其中，將為了得到形成所述鍛造部件的鍛造用耐熱鋼的組成成分而必須的原材料熔解，注入到規定的模具內，形成鋼錠，進行鍛造處理，在1040～1120℃的溫度下進行淬火處理，在540～600℃的溫度下進行第1段回火處理，在650～750℃的溫度下進行第2段回火處理。

11.根據權利要求9所述的鍛造部件的制造方法，其中，所述淬火處理中的加熱后的冷卻速度在鍛造部件的中心部為50～300℃/小時，所述第1段回火處理中的加熱后的冷卻速度在鍛造部件的中心部為20～100℃/小時，所述第2段回火處理中的加熱后的冷卻速度為20～60℃/小時。

12.根據權利要求10所述的鍛造部件的制造方法，其中，所述淬火處理中的加熱后的冷卻速度在鍛造部件的中心部為50～300℃/小時，所述第1段回火處理中的加熱后的冷卻速度在鍛造部件的中心部為20～100℃/小時，所述第2段回火處理中的加熱后的冷卻速度為20～60℃/小時。