[發明專利]一種微晶空心球的生產方法

無效

• 申請號: 201110446949.0
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN102531395A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 趙保華;鄒辭陽;趙玉嶺;梁東成
• 申請（專利權）人: 淄博鈺晶新型材料科技有限公司
• 主分類號: C03C10/14
• 分類號: C03C10/14;C03C6/04;C03B19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種微晶空心球的生產方法，其特征在于包括下列步驟：

（1）混合原料：將原料以下粒度、重量百分比按特定配方混合在一起，混拌均勻：??????

石英砂??????????????????粒度?0.1～0.7mm????????????42～55%

????????重鈣砂??????????????????粒度0.1～2.2mm?????????????20～33%

????????工業純堿???????????????????????????????????????????3.5～10%

????????工業氧化鋁?????????????????????????????????????????3.5～10%

????????工業硼砂???????????????????????????????????????????0～5.5%????

????????工業碳酸鋇?????????????????????????????????????????2.5～6.5%

????????工業氧化鋅?????????????????????????????????????????0～6.5%

????????澄清劑?????????????????????????????????????????????0～1%

????????氧化劑?????????????????????????????????????????????0～2.5%

?著色劑?????????????????????????????????????????????0～1.5%

??????其中所說的著色劑包括Cr₂O₃、CoO、CuO、氧化鎳、氧化亞鎳、氧化鐵、氧化錳、鎘紅、鎘黃、硒粉等等對微晶板材具有著色效果的原料；

??（2）．高溫熔化：將上述混合原料放入熔化爐內熔化成玻璃液，熔化溫度?1420～1550℃；

??（3）．水淬：使玻璃液流入水槽內，水淬成直徑?0～6?mm?的顆粒料；

烘干粉碎：將上述顆粒料用烘干設備烘干，然后用粉碎設備粉碎成細度30～200目粉料；

制球：將上述粉料直接送入圓盤型制球設備中，利用聚笨類球體，其上噴灑黏結劑，在圓

?盤型制球機上均勻鋪設一層微晶粉料，滾動成大小均勻的球體；

??（6）．晶化燒結熱處理：將上述制成的球體裝入模具內，放入晶化燒結窯爐內進行晶化燒結熱處理，晶化燒結溫度750～1050℃，晶化燒結保溫時間10～60分鐘；

??（7）．退火出窯：在晶化發泡窯內直接退火，退火至溫度150～200℃，時間3～10小時，出窯冷卻；

??（8）．脫模：把模具內的成型的微晶空心球取出，充分冷卻；

??????（9）．篩分：按不同直徑大小球體，利用振動篩進行篩分歸類；

??????（10）．檢驗和包裝：對微晶空心球進行檢驗，經檢驗合格，包裝即為微晶空心球成品，待售。

2.根據權利要求1所述的一種微晶空心球的生產方法，其特征在于制球和晶化燒結熱處理工藝，選用聚笨泡沫球體和圓盤型制球設備，生產出合格的球體，以保證晶化燒結熱處理后具有空心結構的晶體相和玻璃相的復合材質球體。

3.根據權利要求1所述的一種微晶空心球的生產方法，其特征是其生產工藝分四大步：第一步生產出合格的微晶熔塊料；第二步烘干粉碎后的粉料并利用制球設備制成待燒球體；第三步晶化燒結窯爐按特定溫度制度，受控晶化燒結出微晶空心球；第四步是篩分檢驗及包裝。