[發明專利]封框膠涂布方法、設備及液晶顯示器

在審

• 申請號: 201110446875.0
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN103185990A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 李小永
• 申請（專利權）人: 上海中航光電子有限公司
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及液晶顯示器制作領域，更具體的說，是涉及一種封框膠涂布方法、設備及液晶顯示器。

背景技術

目前，在LCD(Liquid?Crystal?Display，液晶顯示器)的制作過程為：將上、下基板貼合，并在貼合之前在上、下基板中間填充的液晶組成；在上、下基板間的周圍部分利用封框膠對液晶進行封裝，形成一液晶盒。

傳統的LCD生產線在填充液晶的過程中大多采用注入式，利用虹吸現象，讓液晶進入液晶盒。但是傳統的注入液晶的方法對于大尺寸的液晶顯示面板來說，存在生產周期過長、液晶利用率低問題。因此，現有技術中的LCD制造流程中通常采用ODF(One?Drop?Fill，液晶滴注法)工藝技術填充液晶。

如圖1示出的ODF工藝的工作示意圖，首先，ODF工藝通過將封框膠2涂布在上基板1上；然后，使用液晶滴下噴嘴在下基板3的上表面滴入液晶4；最后，通過真空對位貼合等工序使上基板1和下基板3貼合，完成對液晶的注入。

由于，如圖2所示(21為貼合后的上、下基板；22為周圍部分；23為液晶；24為單線涂布)，目前所使用的封框膠都是利用UV(紫外光固化)硬化后具有一定粘度的封框膠，在涂布的過程中采用單線涂布，在出現結塊或者氣泡的情況下，極易導致封框膠斷線，最終造成液晶泄露。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例的目的在于提供一種封膠框涂布方法、設備及液晶顯示器，以克服現有技術中采用單線涂布，在封框膠斷線后極易造成液晶泄露的問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供如下技術方案：

一種封框膠涂布設備，包括：

底座，設置于所述底座上方的注射器；

設置于所述底座一側的控制桿；

至少兩個連接于所述控制桿上，用于涂布主封框膠的噴嘴，所述噴嘴利用管路經由所述控制桿、所述底座與所述注射器連接。

優選地，所述噴嘴之間的距離不小于0.4毫米。

一種封框膠涂布設備，包括：

底座，至少兩個設置于所述底座上方的注射器；

設置于所述底座一側的控制桿；

至少兩個連接于所述控制桿上，用于涂布主封框膠的噴嘴；

其中，每一個所述噴嘴利用管路經由所述控制桿、所述底座與一個所述注射器連接。

優選地，所述噴嘴之間的距離不小于0.4毫米。

優選地，所述注射器包括：第一注射器和第二注射器；

與所述第一注射器相連的為第一噴嘴；與所述第二注射器相連的為第二噴嘴；所述第二注射器與所述第一噴嘴空間相鄰。

優選地，所述注射器包括：第一注射器和第二注射器；

所述第一注射器中存儲對液晶污染低的封框膠材；

所述第二注射器中存儲粘著性強的封框膠材。

一種封框膠涂布方法，基于上述權利要求1～6所述的設備，具體包括：

利用至少兩個噴嘴對上基板上的主封框部分同時涂布封框膠線。

優選地，所述封框膠線位于顯示區域以外、切斷線以內。

一種液晶顯示器，包括，上基板、下基板和填充于上、下基板之間的液晶，所述上、下基板間的周圍部分的封框膠線為雙線；

所述雙線位于顯示區域以外，切斷線以內。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本發明實施例公開了一種封框膠涂布方法、設備及液晶顯示器。通過在該封框膠涂布設備上設置至少兩個用于涂布主封框膠的噴嘴，且通過管路經由控制桿、底座與注射器連接。在進行涂布的過程中使至少兩個噴嘴同時在上基板上的主封框部分進行涂布布線，形成雙線涂布。通過上述本發明所公開的方案，使上基板上封框膠由至少兩個噴嘴完成的雙線涂布構成，由于該雙線涂布同時同位置出現短線的可能性低，因此，能夠避免當其中一條封框膠斷線后出現的液晶泄露問題，實現降低液晶泄露的概率，提高液晶顯示器的可靠性和顯示性能的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中ODF工藝的工作示意圖；

圖2為現有技術中進行封框膠涂布后的液晶顯示面板的整體和涂布部分的示意圖；

圖3為本發明實施例一中公開的一種封框膠涂布設備的結構示意圖；