[發(fā)明專利]車床繞制彈簧的成型裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110446663.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102527884A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖卓興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 韶關(guān)市技師學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B21F3/06 | 分類號(hào): | B21F3/06 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝;張玲春 |
| 地址: | 512023 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車床 彈簧 成型 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種彈簧成型裝置,特別是涉及一種車床繞制彈簧的成型裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的彈簧成型的加工裝置是將刻有螺紋的心軸安裝在車床主軸上,將鋼絲的一端通過卡環(huán)固定在心軸的一端,然后用木夾固定鋼絲的另一端,順著心軸上的螺紋進(jìn)行旋轉(zhuǎn),用這種方法制作彈簧的缺點(diǎn)是:需要2個(gè)人同時(shí)配合工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,彈簧的加工精度低,彈簧節(jié)距控制不準(zhǔn)確,所制得的長(zhǎng)彈簧需要專人逐個(gè)手工進(jìn)行剪斷,輔助工作時(shí)間長(zhǎng),效率低,木夾易損壞,制作成本高,不環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的車床繞制彈簧的成型裝置,涉及在車床上將鋼絲加工成彈簧的裝置,目的是對(duì)現(xiàn)有在車床上彈簧加工裝置進(jìn)行改進(jìn),使其在原有功能的基礎(chǔ)上,解決要手工逐個(gè)切斷鋼絲的輔助時(shí)間長(zhǎng)等問題。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種車床繞制彈簧的成型裝置,包括架桿、安裝在該架桿上的成型機(jī)構(gòu)、及連接該成型機(jī)構(gòu)的芯軸;所述芯軸安裝在車床主軸的卡盤上;所述芯軸的另一端連接到成型機(jī)構(gòu),所述芯軸通過車床主軸的卡盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過該成型機(jī)構(gòu)繞制鋼絲彎轉(zhuǎn)成型為彈簧。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車床繞制彈簧的成型裝置,所述芯軸用于彈簧成型的端部開設(shè)有插槽,鋼絲的端部可插入到該插槽內(nèi),隨著芯軸的轉(zhuǎn)動(dòng),而其余鋼絲段便繞制在該芯軸上。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車床繞制彈簧的成型裝置,所述成型機(jī)構(gòu)包括:方牙螺母、導(dǎo)向輪、擋板及固定螺栓;所述方牙螺母固定在架桿的端部,其可配合上述芯軸一端;所述方牙螺母的圓孔內(nèi)開設(shè)有螺紋槽,所用方牙螺母的螺紋槽的螺距和大徑,就是所繞制彈簧的節(jié)距和大徑。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車床繞制彈簧的成型裝置,所述方牙螺母的上端螺紋頭處設(shè)有鋼絲插入口;在所述插入口的一側(cè)的方牙螺母上設(shè)有導(dǎo)向輪。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車床繞制彈簧的成型裝置,所述導(dǎo)向輪的外側(cè)固定有擋板,所述擋板通過螺栓固定在方牙螺母上。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車床繞制彈簧的成型裝置,所述導(dǎo)向輪前端的方牙螺母上固定有擋塊,所述擋塊焊接在方牙螺母上。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車床繞制彈簧的成型裝置,所述擋板的圓周面上固定一方形的凸起柱。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車床繞制彈簧的成型裝置,所述擋板對(duì)應(yīng)芯軸的位置具有弧形的缺口,所述缺口通過一圓弧形定位圈與所述芯軸的外表面接觸。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車床繞制彈簧的成型裝置,所述方牙螺母的螺紋槽比鋼絲的直徑略大,能容納鋼絲且有適量間隙;所述方牙螺母的側(cè)面上固定有帶有螺紋孔的圓柱形導(dǎo)向輪座。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車床繞制彈簧的成型裝置,所述方牙螺母的兩側(cè)設(shè)有架桿,架桿焊接在方牙螺母的兩側(cè)上;所述架桿的尾部套裝軟質(zhì)材料以保護(hù)車床床身導(dǎo)軌。
借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明車床繞制彈簧的成型裝置具有的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,彈簧加工造過程主要是在車床上完成,大大節(jié)約了制造成本;由于成型機(jī)構(gòu)是定螺距的螺母,所以彈簧的節(jié)距得到了很好的控制,操作工人不用每加工一個(gè)彈簧就要手工切斷一次,大縮短了輔助時(shí)間,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;原來需要三個(gè)人才能完成的工作而現(xiàn)在只需一個(gè)人就可以完成,達(dá)到了高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、彈簧節(jié)距控制準(zhǔn)確及使用壽命長(zhǎng)的顯著技術(shù)效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明車床繞制彈簧的成型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的彈簧成型裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的彈簧成型裝置的另一裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
10:架桿???????20:車床主軸???????30:芯軸
31:插槽???????40:成型機(jī)構(gòu)???????41:方牙螺母
411:螺紋槽????412:擋塊??????????413:導(dǎo)向輪座
414:插入口????42:導(dǎo)向輪?????????43:擋板
431:凸起柱????432:圓弧形缺口????433:圓弧形定位圈
44:彈簧墊圈???45:固定螺栓???????50:車床床身導(dǎo)軌
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于韶關(guān)市技師學(xué)院,未經(jīng)韶關(guān)市技師學(xué)院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110446663.2/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





