[發明專利]化工容器筒體環縫內壁的補堆焊接方法

無效

• 申請號: 201110446627.6
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN102513692A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 方森;顧永康;陳洪亮;張伯弟
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B23K25/00
• 分類號: B23K25/00
• 代理公司: 上海大邦律師事務所 31252
• 代理人: 陳宏

技術領域

本發明涉及化工容器筒體內壁環縫的焊接方法。

背景技術

目前公司壓力容器在環縫內壁補堆方面，由于焊接十字架的長度局限性以及產品的自身結構的特殊性，其環縫內壁不銹鋼的補堆焊一直都是采用手工堆焊（SMASW）進行補堆，此工藝雖然能基本上滿足筒體環縫內壁補堆的生產要求，但存在著焊接質量不穩定、焊后需較長時間的修磨處理、勞動強度大、勞動條件差、生產效率低等諸多問題。隨著我國的發展，壓力容器將會向大容量，高參數的方向發展，同時筒身的尺寸規格也會越來越大，單單依靠手工焊已經不能滿足生產任務，也迫切需要提高筒體環縫內壁補堆焊的機械自動化水平，以此來達到提高產品質量和生產效率，降低生產制造成本，改變內壁堆焊工作的勞動條件，提高環縫內壁補堆的工藝水平和技術檔次。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種可以自動對化工容器筒體環縫內壁進行焊接的方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種化工容器筒體環縫內壁的補堆焊接方法，將筒體平放在可以帶動筒體轉動的滾輪架上，筒體內放置帶有由電動小車帶動的機械帶極自動電渣焊焊機，環縫在堆焊時，小車帶動焊機在筒體內壁上勻速爬行，滾輪架帶動筒體反方向同步勻速轉動，使焊機的焊接位置始終處于1G平焊位置。

堆焊不同直徑的化工容器筒體時，小車的轉速保持不變，通過調節滾輪架的反向轉速來達到轉速聯動補償，使筒體的轉動速度與小車的爬行速度保持一致。

化工容器的環縫內壁補堆采用自動焊補堆，直接改變了傳統手工焊補堆的焊接方法，改善了以往手工焊補堆浪費時間、勞動強度大，焊接質量不穩定等諸多缺點，提高了勞動生產率、勞動條件。

附圖說明

圖1是筒體、小車堆焊機的工作示意圖

圖2是小車堆焊機的示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，筒體1放置在滾輪架2上，筒體1的內壁放置機械帶極自動電渣焊焊機，該焊機包括小車3、焊機機頭4、焊劑筒5、焊帶盤6、焊帶7、操作面板8。

化工容器筒體的環縫內壁補堆不再采用手工堆焊，而采用機械帶極自動電渣焊，環縫在堆焊時，小車帶動焊機在筒體內壁上爬行，筒體隨著滾輪架的反方向同步轉動，小車的爬行速度保持不變，滾輪架轉動速度取決于內壁小車的爬行速度和筒體直徑。對于焊接不同直徑的化工容器筒體時，同時采用激光指示燈進行定位，通過調節滾輪架的轉速達到聯動補償使得筒體轉動的線速度與小車的爬行速度大小相等、方向相反，使得焊機的焊接位置始終處于1G平焊位置（焊接術語：1G是指對接平焊，2G是指對接橫焊），逐層焊妥。