[發明專利]塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機構

無效

• 申請號: 201110446602.6
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN102514156A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 張歡慶
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本發明涉及一種塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機構，屬于塑料模具領域。

背景技術

采用塑料模具生產塑料產品，例如塑料彎管等，模具的主要結構包括上型腔和下型腔，上型腔和下型腔之間有芯子，所述的芯子包括彎頭芯子和直線芯子所組成，在彎管脫模時，首先要將彎頭芯子和直線芯子抽芯。現有技術對直線芯子抽芯一般采用油缸直線驅動帶動，但是，由于油缸安裝在滑塊的后面，油缸的長度比較長，而彎頭芯子在抽芯時一般都采用旋轉抽芯，這樣就增大了旋轉的半徑，必須要很大的機械(注塑機)才能生產，這樣就增加了生產成本，造成資源浪費。并且彎頭芯子抽芯一般采用油缸擺動驅動，油缸需要的力矩很大，磨損大，精度差，工作效率低。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用油馬達驅動齒輪與齒條嚙合，精度高，磨損小，動作穩定，工作效率高，體積小，成本省，適合中小型注塑機生產的塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機構。

本發明塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機構的技術方案是：包括模具下型腔和芯子，下型腔底部安有支撐板，支撐板安裝在模腳上，模腳安裝在底板上，所述的芯子包括彎頭芯子和直線芯子，彎頭芯子的外端安有導柱，導柱穿過直線芯子，其特征在于所述的支撐板上安裝固定銷，固定銷外設置旋轉支板，旋轉支板上安裝固定支架，導柱連接固定支架，固定支架上設置外滑塊，外滑塊連接直線芯子，在所述的外滑塊的底部安裝直線齒條，固定支架的底部安裝直線油馬達，直線油馬達的轉動軸上安裝直線齒輪，直線齒輪與直線齒條相嚙合；在所述的旋轉支板底部安裝弧線油馬達，弧線油馬達的轉動軸連接弧線齒輪，在支撐板的沿邊安裝弧線齒條，弧線齒條與弧線齒輪相嚙合。

本發明的塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機構，工作時，首先由直線油馬達帶動直線齒輪轉動，由于直線齒輪與直線齒條相嚙合，并且彎頭芯子外端的導柱也穿過外滑塊，因此，相當于是直線油馬達帶動外滑塊在導柱上帶動直線芯子抽芯，而彎頭芯子不動。接著，弧線油馬達工作，帶動弧線齒輪轉動，弧線齒輪與弧線齒條相嚙合，也就是弧線齒輪沿著弧線齒條運行，帶動旋轉支板繞固定銷旋轉，由于彎頭芯子、直線芯子和外滑塊都設置在固定支架上，而固定支架又安裝在旋轉支板上，因此，就是弧線齒輪帶動彎頭芯子沿弧線齒條運行抽芯，使彎頭芯子從彎管中抽芯脫模。本方案由于將直線油馬達安裝在固定支架的底部，體積小，減小了彎頭芯子在抽芯時的旋轉半徑，適合中小型注塑機生產，節省成本投入。并且齒輪齒條嚙合動作穩定、可靠，磨損小，精度高，工作效率高。

本發明的塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機構，所述的外滑塊底部制有導滑槽，支架上安裝導滑塊，導滑塊與導滑槽相配合，有了導滑槽和導滑塊配合，外滑塊滑動平穩。

附圖說明

圖1是本發明塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機構結構示意圖；

圖2是本發明的齒輪齒條抽芯脫模機構立體示意圖；

圖3是本發明的直線齒輪與直線齒條嚙合示意圖；

圖4是本發明的弧線齒輪與弧線齒條嚙合示意圖。

具體實施方式

本發明涉及一種塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機構，如圖1-圖4所示，包括模具下型腔1和芯子，下型腔1底部安有支撐板4，支撐板4安裝在模腳5上，模腳5安裝在底板6上，所述的芯子包括彎頭芯子2和直線芯子3，彎頭芯子2的外端安有導柱7，導柱7穿過直線芯子5，其特征在于所述的支撐板4上安裝固定銷8，固定銷8外設置旋轉支板9，旋轉支板9上安裝固定支架10，導柱7連接固定支架10，固定支架10上設置外滑塊11，外滑塊11連接直線芯子3，在所述的外滑塊11的底部安裝直線齒條12，固定支架10的底部安裝直線油馬達13，直線油馬達13的轉動軸上安裝直線齒輪14，直線齒輪14與直線齒條12相嚙合；在所述的旋轉支板9底部安裝弧線油馬達15，弧線油馬達15的轉動軸連接弧線齒輪16，在支撐板4的沿邊安裝弧線齒條17，弧線齒條17與弧線齒輪16相嚙合。工作時，首先由直線油馬達13帶動直線齒輪14轉動，由于直線齒輪14與直線齒條12相嚙合，并且彎頭芯子2外端的導柱7也穿過外滑塊11，因此，相當于是直線油馬達13帶動外滑塊11在導柱7上帶動直線芯子3抽芯，而彎頭芯子2不動。接著，弧線油馬達15工作，帶動弧線齒輪16轉動，弧線齒輪16與弧線齒條17相嚙合，也就是弧線齒輪16沿著弧線齒條17運行，帶動旋轉支板9繞固定銷8旋轉，由于彎頭芯子2、直線芯子3和外滑塊11都設置在固定支架10上，而固定支架10又安裝在旋轉支板9上，因此，就是弧線齒輪16帶動彎頭芯子2沿弧線齒條17運行抽芯，使彎頭芯子2從彎管中抽芯脫模。本方案由于將直線油馬達安裝在固定支架的底部，體積小，減小了彎頭芯子在抽芯時的旋轉半徑，適合中小型注塑機生產，節省成本投入。并且齒輪齒條嚙合動作穩定、可靠，磨損小，精度高，工作效率高。所述的外滑塊11底部制有導滑槽18，固定支架10上安裝導滑塊19，導滑塊19與導滑槽18相配合，有了導滑槽和導滑塊配合，外滑塊滑動平穩。