[發(fā)明專利]一種無機建筑外墻保溫隔熱材料及制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110446320.6
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN102557559A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 臧明光
• 申請（專利權(quán)）人: 萊州明光隔熱材料有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B18/08
• 代理公司: 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無機建筑外墻保溫隔熱材料及制作工藝，屬于建筑外墻保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前，建筑節(jié)能己成為我國實施能源節(jié)約戰(zhàn)略的重要環(huán)節(jié),?建筑節(jié)能反映在墻體上,?就是對墻體圍護結(jié)構(gòu)進行保溫處理，目前我國市面流行的建筑外保溫材料主要為EPS(模塑聚苯板)、XPS(擠塑聚苯板)和PU(聚氨酯)，本質(zhì)上均是“不可能達(dá)到A級的”有機保溫材料。由于近年來多起建筑保溫火災(zāi)事件的發(fā)生，保溫材料的防火性能史無前例的引起了業(yè)內(nèi)各界的高度重視，目前所采用的無機保溫材料如巖棉、保溫砂漿雖可起到一定的保溫效果，但存在著保溫效果不理想、施工不方便等缺點。如：巖棉屬A級防火但是吸水性高，容易吸水從而導(dǎo)致保溫效果失效，改性粉煤灰和其他的一些無機保溫砂漿都具有A級防火，但是導(dǎo)熱系數(shù)不易控制，與生產(chǎn)工藝和施工條件都有很大的關(guān)系。?

粉煤灰是熱電廠大型燃煤鍋爐的工業(yè)下腳料，由于粉煤灰的排放，嚴(yán)重污染了環(huán)境，破壞了生態(tài)平衡，粉煤灰的綜合利用是多年來研究的難題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種制備工藝簡捷、能將廢料粉煤灰變廢為寶，充分的提高資源的利用率的保溫隔熱材料的制作方法，采用該方法生產(chǎn)出的保溫隔熱材料強度高、耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低，且生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高。?

一種無機建筑外墻保溫隔熱材料的制作工藝，其特殊之處在于包括以下步驟：?

1、硬硅鈣石活性漿料的制備

將石英粉與石灰粉混合，加水配制料漿，其中，石灰粉中的鈣與石英粉中的硅之間的摩爾比為0.92-1.08，石英粉與石灰粉的混合物與水的質(zhì)量比為1：（30-40）；

將漿料攪拌均勻后輸送至帶有攪拌裝置的高壓釜中，加熱升溫至210-230℃，保溫5-8小時后進行自然降溫，得到硬硅鈣石活性漿料；

2、將硬硅鈣石活性漿料與粉煤灰混合

向硬硅鈣石活性漿料中添加粉煤灰，再加入無機合成纖維及天然纖維，混合均勻，其中，粉煤灰的加入量占總質(zhì)量的35-60%，無機合成纖維的加入量占總質(zhì)量的2-3%，天然纖維的加入量占總質(zhì)量的2-3%，將上述混合物在具有慮水功能的模具中用壓力機壓濾成型，壓濾的目的是使混合物濾除水分后壓制聚合成塊狀，壓制時壓力機的壓力表數(shù)控制在15-20MPa，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中進行烘干，烘干溫度控制在130-160℃，烘干65-75小時，烘干后成品的含水量為0.5-1.0%；

所述無機合成纖維為玻璃纖維；

所述天然纖維為棉絨纖維、木槳纖維中的任意一種；

所述粉煤灰的松散容重為300-350kg/m³。

采用上述制作工藝制成的無機建筑外墻保溫隔熱材料。?

本發(fā)明的一種新型無機建筑外墻保溫隔熱材料的制作工藝，采用硬硅鈣石活性漿料作為粘接材料，充分利用了硬硅鈣石和粉煤灰的固有特性，對粉煤灰不經(jīng)任何加工、處理，直接與硬硅鈣石漿料混合，制成硬硅鈣石—粉煤灰復(fù)合保溫材料，可大量使用粉煤灰，做到廢料利用，減少粉煤灰對環(huán)境的污染，在導(dǎo)熱系數(shù)、強度、耐高溫性能方面比傳統(tǒng)的巖棉、改性粉煤灰等都有較大幅度提高。?

具體實施方式

以下給出本發(fā)明的具體實施方式，用來對本發(fā)明做進一步的說明。?

實施例1?

本實施例的一種無機建筑外墻保溫隔熱材料的制作工藝，包括以下步驟：

分別以工業(yè)石灰粉和400目石英粉為鈣質(zhì)、硅質(zhì)原料，按鈣/硅摩爾比為0.92配制漿液，水/固體物質(zhì)量比為30，配好的料漿攪拌均勻后放入帶有攪拌裝置的高壓釜中，加熱并升溫至210℃，保溫5小時，然后停止熱源進行自然降溫，反應(yīng)，得到硬硅鈣石漿料：

所選用的粉煤灰為松散容重在330?kg/m³的產(chǎn)品，將粉煤灰原料混入硬硅鈣石活性漿料，混合比例為粉煤灰占35%，硬硅鈣石活性漿料占60%，并另加入2%無機合成纖維和3%天然纖維作為增強纖維，將上述混合料攪拌均勻后，在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型，目的是使混合物濾除水分后壓制聚合成塊狀，壓制時壓力機的壓力表數(shù)控制在15Mpa，壓力機壓濾時，每模壓制時間控制在1-1.5分鐘，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干，烘干窯入口溫度控制在80度，高溫段溫度控制在130度，經(jīng)烘干后的坯體含水量為0.5-1.0%。

采用上述制作工藝制成的無機建筑外墻保溫隔熱材料。?

實施例2?

本實施例的一種無機建筑外墻保溫隔熱材料的制作工藝，包括以下步驟：