[發(fā)明專利]氧化硅玻璃坩堝的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110445484.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102531350A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 須藤俊明;鈴木江梨子 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本超精石英株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C03B20/00 | 分類號(hào): | C03B20/00;C30B15/10 |
| 代理公司: | 深圳市維邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44269 | 代理人: | 王昌花 |
| 地址: | 日本秋田縣*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化 玻璃 坩堝 制造 方法 | ||
1.一種氧化硅玻璃坩堝的制造方法,其特征在于包括:
通過向坩堝成形用模具內(nèi)部供給氧化硅粉末來(lái)形成氧化硅粉層的氧化硅粉末供給工序,以及
通過利用多個(gè)碳電極進(jìn)行的電弧放電來(lái)熔化氧化硅粉層的電弧熔化工序,
其中,所述電弧熔化工序包括控制氧化硅玻璃熔化狀態(tài)的工序,在該工序中,測(cè)量上述氧化硅粉層的溫度,并以在上述電弧熔化工序中初期出現(xiàn)的最初的溫度最高點(diǎn)作為基準(zhǔn)溫度,根據(jù)上述基準(zhǔn)溫度來(lái)控制氧化硅玻璃熔化狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的氧化硅玻璃坩堝的制造方法,其特征在于:上述控制氧化硅玻璃熔化狀態(tài)的工序包括調(diào)整對(duì)碳電極的供給電流的工序。
3.如權(quán)利要求2所述的氧化硅玻璃坩堝的制造方法,其特征在于:在調(diào)整對(duì)上述碳電極的供給電流的工序中,調(diào)整對(duì)碳電極供給的電流使氧化硅粉層的溫度達(dá)到相對(duì)于上述基準(zhǔn)溫度成90~135%。
4.如權(quán)利要求1所述的氧化硅玻璃坩堝的制造方法,其特征在于:在上述氧化硅粉層的溫度測(cè)量中,使用輻射溫度計(jì)來(lái)檢測(cè)出波長(zhǎng)為4.8~5.2μm的輻射能而測(cè)量溫度。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的氧化硅玻璃坩堝的制造方法,其特征在于:在上述氧化硅粉層的溫度測(cè)量中,測(cè)量上述氧化硅玻璃坩堝的角部的溫度。
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