[發(fā)明專利]一種容積可調(diào)式多模定量澆注槽

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110445274.8
• 申請(qǐng)日: 2011-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102554200A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)宏志;龍尚斌;張龍賜;韓峰林;譚武中;金凱;李新明;胡威;龔黎軍;陳小立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號(hào): B22D39/02
• 分類號(hào): B22D39/02
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 鄧建輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種澆注槽，特別是涉及一種容積可調(diào)式多模定量澆注槽。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的定量澆注技術(shù)包括：

1、稱量定量澆注技術(shù)；該技術(shù)是通過(guò)稱出熔體的重量，來(lái)達(dá)到定量的要求。但該技術(shù)只能用于單模定量。

2、時(shí)間法定量澆注技術(shù)；該技術(shù)是通過(guò)控制澆注槽溢流熔體的時(shí)間來(lái)控制定量的要求，但該技術(shù)的在熔體流量不穩(wěn)定時(shí)，容易造成誤差，導(dǎo)致產(chǎn)品達(dá)不到定量要求。

3、單包定容積澆注技術(shù)；該技術(shù)是通過(guò)一個(gè)固定容積的澆注槽來(lái)實(shí)現(xiàn)定量要求的，但由于氧化渣的存在，造成熔體體積的變化從而影響產(chǎn)品的定量要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種效率高、可適時(shí)調(diào)節(jié)錠重、對(duì)熔體實(shí)現(xiàn)保溫的容積可調(diào)式多模定量澆注槽。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，發(fā)明的提供的容積可調(diào)式多模定量澆注槽，熔體澆注主體通過(guò)支座來(lái)支撐，所述的熔體澆注主體上設(shè)有多個(gè)由隔板分開(kāi)的獨(dú)立的定量澆注槽，各個(gè)所述的定量澆注槽均通過(guò)熔體通道與進(jìn)液口和溢流口連接，各個(gè)所述的定量澆注槽上固定設(shè)有調(diào)節(jié)棒支板，所述的調(diào)節(jié)棒支板上固定設(shè)有調(diào)節(jié)棒支架，所述的調(diào)節(jié)棒支架上設(shè)有調(diào)節(jié)棒，所述的調(diào)節(jié)棒插入到所述的定量澆注槽內(nèi)，在所述的熔體澆注主體底部設(shè)有加熱裝置。

所述的調(diào)節(jié)棒采用螺旋方式安裝在所述的調(diào)節(jié)棒支架上。

所述的加熱裝置為硅碳棒，硅碳棒通過(guò)加熱棒夾頭固定在所述的熔體澆注主體上，所述的硅碳棒通過(guò)可控溫控器與熱電偶組成的溫控系統(tǒng)電連接。

所述的熔體通道是所述的隔板的高度低于所述的熔體澆注主體形成有缺口使相鄰的所述的定量澆注槽之間相通，第一個(gè)所述的定量澆注槽與所述的進(jìn)液口連接，最后一個(gè)所述的定量澆注槽與所述的溢流口連接。

采用上述技術(shù)方案的容積可調(diào)式多模定量澆注槽，熔體澆注主體設(shè)計(jì)了多個(gè)定量澆注槽，可同時(shí)澆注多個(gè)模錠，溶液抽到進(jìn)液口后依次流入多個(gè)定量澆注槽，在定量澆注槽的末端設(shè)計(jì)有溢流口，使多余的熔體回流到熔煉爐中；熔體從入口流經(jīng)各定量澆注槽，由隔板分隔定量槽，從澆注槽尾端溢流口流出多余的熔體，由此實(shí)現(xiàn)一次倒入熔體、定量分布多個(gè)定量澆注槽，為多模定量澆注提供手段，通過(guò)每個(gè)定量澆注槽的斜坡的設(shè)計(jì)保證了每個(gè)定量澆注槽的定量設(shè)計(jì)。同時(shí)考慮到金屬熔體在定量澆注槽中可能產(chǎn)生氧化結(jié)渣，從而影響每個(gè)定量澆注槽的體積，進(jìn)而影響錠重的準(zhǔn)確性，故在每個(gè)定量澆注槽設(shè)計(jì)了調(diào)節(jié)棒，調(diào)節(jié)棒可以通過(guò)螺旋方式來(lái)上下運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)每個(gè)定量澆注槽里熔體的體積，保證了每次澆注到模具內(nèi)的體積符合生產(chǎn)重量要求。熔體澆注主體底部安裝了加熱裝置來(lái)加熱，由溫控器控制澆注槽的溫度，以保證熔體澆注工藝的溫度要求。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、機(jī)械結(jié)構(gòu)新穎、合理、可靠、成本低；

2、實(shí)現(xiàn)了單周期多模、定量澆注；

3、具有保溫系統(tǒng)，保證了澆注溫度的恒定。

4、定量的體積、數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)行改變，具有廣泛的實(shí)用空間。

綜上所述，本發(fā)明是一種能提高生產(chǎn)效益和產(chǎn)品品質(zhì)、可適時(shí)調(diào)節(jié)錠重、對(duì)熔體實(shí)現(xiàn)保溫的容積可調(diào)式多模定量澆注槽。

附圖說(shuō)明

圖1是澆注主體結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2是澆注主體結(jié)構(gòu)立體圖。

圖3是沿圖1中A-A線剖示圖。

圖4是定量澆注槽立體圖。

圖5是澆注主體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

銦錠自動(dòng)澆注系統(tǒng)均需要單周期批量生產(chǎn)，并且精確每個(gè)銦錠的標(biāo)準(zhǔn)為1kg±80g。參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，熔體澆注主體1設(shè)有左傳動(dòng)軸6和右傳動(dòng)軸12通過(guò)支座來(lái)支撐，熔體澆注主體1上設(shè)有多個(gè)由隔板5分開(kāi)的獨(dú)立的定量澆注槽9，隔板5的高度低于熔體澆注主體1形成有缺口使相鄰的定量澆注槽9之間相通，第一個(gè)定量澆注槽9與進(jìn)液口10連接，最后一個(gè)定量澆注槽9與溢流口11連接，各個(gè)定量澆注槽9上固定設(shè)有調(diào)節(jié)棒支板4，調(diào)節(jié)棒支板4上固定設(shè)有調(diào)節(jié)棒支架3，調(diào)節(jié)棒2采用螺旋方式安裝在調(diào)節(jié)棒支架3上，調(diào)節(jié)棒2插入到定量澆注槽9內(nèi)，在熔體澆注主體1底部設(shè)有硅碳棒8，硅碳棒8通過(guò)加熱棒夾頭7固定在熔體澆注主體1上，硅碳棒8通過(guò)可控溫控器與熱電偶組成的溫控系統(tǒng)電連接。