[發明專利]一種耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 201110445147.8
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN102513520A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 蔣業華;李祖來;隋育棟;周榮;岑啟宏;山泉
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B22D19/08
• 分類號: B22D19/08;B22D19/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，其特征在于經過下列各步驟：

（1）將鎳基自熔合金粉末與硬質陶瓷顆粒混合均勻，加入粘結劑，制成預制塊，其中，鎳基自熔合金粉末占預制塊的體積分數為5～25%；粘結劑占預制塊的體積分數為2～4%；

（2）采用常規砂型鑄造或消失模鑄造，再熔煉基材金屬材料至澆注溫度后，將其澆注入放有步驟（1）所得預制塊的型腔中，室溫冷卻凝固，經清砂處理，即得到由耐熱疲勞的層狀復合耐磨層、冶金過渡層、基材金屬層組成的耐磨層狀顆粒增強復合材料。

2.根據權利要求1所述的耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）的硬質陶瓷顆粒是碳化硅、碳化鎢、氮化硅、氮化鈦中的一種或任意幾種；當硬質陶瓷顆粒是兩種或兩種以上時，各種硬質陶瓷顆粒的粒度相同。

3.根據權利要求1所述的耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）的硬質陶瓷顆粒的粒徑為-40～+80目。

4.根據權利要求1所述的耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）的鎳基自熔合金粉末是Ni25A、Ni25B、Ni35A、Ni45A、Ni55A、Ni60B、Ni60CuMo、Ni60CuMoW、Ni65、Ni25WC35、Ni6025WC、Ni6035WC或Ni6040WC。

5.根據權利要求1所述的耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）的鎳基自熔合金粉末的粒徑為-150～+200目。

6.根據權利要求1所述的耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）的粘結劑是聚乙烯醇或水玻璃。

7.根據權利要求1所述的耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的砂型鑄造，是將預制塊預埋入按照鑄造工藝要求制作的砂型型腔中，再進行澆注。

8.根據權利要求1所述的耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的消失模鑄造，是根據耐磨件的形狀結構使用切割或發泡的方法制成可氣化的泡沫模型，將預制塊涂覆在耐磨件承受熱循環及磨損的表面，再進行澆注。

9.根據權利要求1所述的耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的基材金屬材料是普通碳鋼、合金鋼或高錳鋼。