[發(fā)明專利]校直機(jī)長軸工件徑向跳動量測量方法及裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110445111.X | 申請日: | 2011-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN102513410A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張泳;袁得志;韓巍;賈鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 長春匯凱科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C51/00 | 分類號: | B21C51/00;B21D3/00 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司 22100 | 代理人: | 魏征驥 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)長 工件 徑向 跳動 測量方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于校直機(jī)領(lǐng)域,針對長軸工件徑向跳動量測量技術(shù),主要提出一種測量方法,應(yīng)用于工廠校直機(jī)的長軸工件整體和局部熱處理后徑向跳動量測量。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)校直機(jī)校直長軸工件時,?3米以上的長軸工件徑向跳動量測量主要采用手工打百分表,操作者根據(jù)百分表的不同測量點的顯示,憑經(jīng)驗觀測出高點,然后在壓力機(jī)上對高點進(jìn)行校直。由于工件比較長,在工件上會出現(xiàn)多處彎曲,而且彎曲程度,方向都不相同,所以這種方法對操作者要求極高,而且測量精度很低,而且經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)前點校直了,而其他點又出問題超差的情況。校直一個工件耗時非常長。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種校直機(jī)長軸工件徑向跳動量測量方法及裝置,以解決手工校直測量精度低,測量速度慢,需要測量者擁有大量實踐經(jīng)驗的弊端。?
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:工作平臺上有左頂尖和右頂尖,工作平臺與工作臺座滑動連接,電機(jī)與左頂尖轉(zhuǎn)動連接,光電編碼器與右頂尖固定連接,挺桿式位移測量裝置一、挺桿式位移測量裝置二、挺桿式位移測量裝置三分別與工作臺座固定連接。
本發(fā)明的測量方法,是將校直機(jī)上工件在各個部分的測量數(shù)據(jù)分幾次測出,每次測量3組工件旋轉(zhuǎn)一周的數(shù)據(jù),?最后形成工件所有測量點的數(shù)據(jù)。然后再對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行相對測量方法的計算和快速傅立葉變換處理,最后形成需要的結(jié)果,包括下列步驟:
(一)、將長軸工件用工作平臺上的左頂尖和右頂尖夾持??;
(二)、移動校直機(jī)工作平臺到最右側(cè),長軸工件也隨之移動到最右側(cè);用左頂尖旋轉(zhuǎn)長軸工件一周,用長軸工件下面的挺桿式位移測量裝置一、挺桿式位移測量裝置二、挺桿式位移測量裝置三記錄該工件三個點的一周數(shù)據(jù);
(三)、向左側(cè)移動校直機(jī)的工作平臺,再用左頂尖旋轉(zhuǎn)長軸工件一周,用長軸工件下面的挺桿式位移測量裝置一、挺桿式位移測量裝置二、挺桿式位移測量裝置三記錄該工件本次三個點的一周數(shù)據(jù);
(四)、繼續(xù)上述個過程,直到校直機(jī)上長軸工件移動到最左側(cè)位置,從而將該工件的所有測量點的數(shù)據(jù)全部測量出來;
(五)、將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行相對測量算法的二次處理,具體方法如下:
a.求出某一個挺桿式位移測量裝置中的傳感器相對于兩側(cè)挺桿式位移測量裝置中傳感器的相對變化量,原始位置在A、B、C,新位置在a、b、c,從下面公式可以計算出b點相對a點和c點的變化:
????????Y=Xb?-(Xa+L1×(Xc-Xa)/(L1+L2))
其中:Y是b點的絕對變形,Xa是a點到A點距離,Xb是b點到B點距離,Xc是c點到C點距離,L1是A到B距離,L2是B到C的距離;
b.選定當(dāng)前測量點是b,兩側(cè)測量點分別是a和c,根據(jù)相對測量法公式,對這3個點的一周數(shù)據(jù)分別進(jìn)行計算,形成新的一組數(shù)據(jù);通過這種方法,測量出長軸工件相對于最兩端參考點的徑向跳動量和測定長軸工件局部徑向跳動量;
c.不斷的重復(fù)b步驟,直到形成多組長軸工件整體和局部的相對測量數(shù)據(jù);
(六)對步驟(五)的求出的多組新相對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以便求出多組曲線的最高點和最高點對應(yīng)的角度,為了消除橢圓誤差、毛刺誤差帶來的影響,采用快速傅立葉變換對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,取出1Hz的正弦線的幅值和最高點角度,這樣,就實現(xiàn)了對校直工件的所有數(shù)據(jù)的分析過程。
本發(fā)明的優(yōu)點在于可實現(xiàn)對校直機(jī)上的長軸工件整體和局部徑向跳動量的全自動測量計算,挺桿式位移測量裝置只采用3個,方法通用,非常適合計算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)的處理。通過控制校直機(jī)工作平臺移動和左頂尖的旋轉(zhuǎn),可以實現(xiàn)長軸工件的測量,而挺桿式位移測量裝置的數(shù)量僅有3個,在降低成本的同時,實現(xiàn)了長軸工件全長和局部的徑向跳動量測量,方法簡單通用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,是挺桿式位移測量裝置靠近工件最左側(cè)時的狀態(tài)圖;
圖2?是工作平臺向左移動一次的狀態(tài)圖;
圖3是工件位置變化示意圖;
圖4是快速傅立葉變換對誤差分解圖。
具體實施方式
工作平臺6上有左頂尖2和右頂尖8,工作平臺6與工作臺座7滑動連接,電機(jī)1與左頂尖2轉(zhuǎn)動連接,光電編碼器9與右頂尖8固定連接,挺桿式位移測量裝置一3、挺桿式位移測量裝置二4、挺桿式位移測量裝置三5分別與工作臺座7固定連接。
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