[發明專利]一種自動往復噴涂線有效
| 申請號: | 201110444749.1 | 申請日: | 2011-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103182353A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 陳友伶 | 申請(專利權)人: | 蘇州互友工業設備有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/04 | 分類號: | B05B13/04;B05B15/00 |
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| 地址: | 215164 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 往復 噴涂 | ||
技術領域
本發明涉及表面噴涂設備領域,具體涉及一種自動往復噴涂線。
背景技術
隨著消費性電子產品筆記本電腦的普及與市場的需求,以及人力勞動成本的上漲,市場競爭激烈,生產制造成本下降為大勢所趨與人力勞動成本上漲形成沖突。一般傳統的噴涂作業都是用人工手持噴槍來完成。此種方式的優點在于噴涂方向可任意調整,不易發生因死角位置而噴涂不完整的情形;然而,人工噴涂方式受人為因素影響,操作不方便,噴涂過程中難以控制,容易造成噴涂層薄厚不均,人工進行噴涂其工作人員勞動強度大,對身體危害也大,效率低。因此,人工噴涂早已被批量生產所淘汰。
現今行業內表面噴涂應用往復式五軸機噴涂、六軸機器人和自動噴涂線噴涂,但是它們普遍具有生產效率低、能耗高、占地面積大和噴涂質量不高的特點。目前效率最高的為地規線固定槍噴涂,地規線架設固定槍八支,但油漆利用率低,浪費嚴重。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種自動往復噴涂線,通過將上料臺、輸送鏈、預熱除濕裝置、除塵裝置、第一在線往復噴涂機、第二在線往復噴涂機、UV固化爐和冷卻風機、卸料臺和治具返回裝置安裝在一條生產線上,使待噴件的除塵、噴涂和烘干一道成形,且能夠連續生產。
為達到上述目的,本發明的技術方案如下:
一種自動往復噴涂線,包括上料臺、輸送鏈、預熱除濕裝置、除塵裝置、第一在線往復噴涂機、第二在線往復噴涂機、UV固化爐和冷卻風機、卸料臺和治具返回裝置;所述預熱除濕裝置靠近所述上料臺裝設,接著依次間隔一定距離裝設所述除塵裝置、第一在線往復噴涂機、第二在線往復噴涂機、UV固化爐、冷卻風機和卸料臺,所述輸送鏈依次經過所述預熱除濕裝置、除塵裝置、第一在線往復噴涂機、第二在線往復噴涂機、UV固化爐和冷卻風機,并將治具上待噴件從所述上料臺運送到所述卸料臺;所述治具返回裝置設于所述噴涂線下方,并將所述卸料臺上的治具運送到所述上料臺。
優選的,所述噴涂線設有風切裝置,所述風切裝置設有數個風切管,且所述風切管管口分別設于所述除塵裝置、第一在線往復噴涂機、第二在線往復噴涂機、UV固化爐的入口和出口。
優選的,所述輸送鏈由伺服電機帶動鏈輪驅動。
優選的,所述除塵裝置包括風嘴、毛刷和靜電除塵裝置。
優選的,所述治具返回裝置為治具返回運輸鏈。
從上述的技術方案能夠看出,本發明所公開的一種自動往復噴涂線,通過將上料臺、輸送鏈、預熱除濕裝置、除塵裝置、第一在線往復噴涂機、第二在線往復噴涂機、UV固化爐和冷卻風機、卸料臺和治具返回裝置安裝在一條生產線上,使待噴件的除塵、噴涂和烘烤固化一道成形,且能夠連續生產。從而達到了能夠提高噴涂效率及油漆利用率、節能減排和降低生產成本的目的。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖;
圖1為本發明實施例所公開的一種自動往復噴涂線的注視結構示意圖;
圖2為本發明實施例所公開的一種自動往復噴涂線俯視結構示意圖。
圖3為本發明實施例所公開的一種自動往復噴涂線除塵裝置的結構示意圖。
圖中的數字或字母所表示的相應部件的名稱:
1、上料臺??2、輸送鏈??3、預熱除濕裝置??4、除塵裝置??41、風嘴??42、毛刷??43、靜電除塵裝置??5、第一在線往復噴涂機??6、第二在線往復噴涂機??7、UV固化爐??8、冷卻風機??9、卸料臺??10、治具返回運輸鏈??11、風切裝置
具體實施方式
下面將結合附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明的保護的范圍。
本發明公開了一種自動往復噴涂線,以達到使待噴件的除塵、噴涂和烘烤固化一道成形,且能夠連續生產。從而達到能夠提高噴涂效率及油漆利用率、節能減排和降低生產成本的目的。
實施例.
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