[發(fā)明專利]XY工作臺(tái)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110444623.4
• 申請(qǐng)日: 2011-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN102528474A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 市川敏一
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社進(jìn)興制作所
• 主分類號(hào): B23Q1/62
• 分類號(hào): B23Q1/62
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林;王小東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及XY工作臺(tái)，特別是涉及削減電力消耗能量并抑制CO₂的產(chǎn)生以防止地球溫室效應(yīng)的XY工作臺(tái)。

背景技術(shù)

近年來，在工業(yè)界，各種生產(chǎn)線的自動(dòng)化正在發(fā)展。例如在機(jī)床或檢查裝置或工業(yè)機(jī)械中，用于將工件定位于正確位置的XY工作臺(tái)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化方面成為不可或缺的單元之一。

另外，正在將該XY工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)裝置從由滾珠絲杠和伺服電動(dòng)機(jī)形成的驅(qū)動(dòng)裝置替換成線性電動(dòng)機(jī)。

例如圖9所示，現(xiàn)有的XY工作臺(tái)20采用線性電動(dòng)機(jī)，并且構(gòu)成為：底座13、滑鞍14和工作臺(tái)15從下方起依次上下重疊而呈矩形體。

另外，XY工作臺(tái)20在底座13與滑鞍14之間設(shè)有向X方向驅(qū)動(dòng)該滑鞍14的X軸線性電動(dòng)機(jī)17(未圖示)，另一方面，在滑鞍14與工作臺(tái)15之間也收納有向Y方向驅(qū)動(dòng)該工作臺(tái)15的Y軸線性電動(dòng)機(jī)16(未圖示)。

另外，信號(hào)線12是平帶狀的FPC(Flexible?Printed?Circuit：柔性印刷電路板)，從滑鞍14引出而與驅(qū)動(dòng)器19連接。即，信號(hào)線12能夠相對(duì)于滑鞍14的向Y方向的移動(dòng)而柔軟地追隨。

此外，省略了滑鞍14的向X方向移動(dòng)的信號(hào)線。

并且，線18是驅(qū)動(dòng)用動(dòng)力線，這些X軸線性電動(dòng)機(jī)及Y軸線性電動(dòng)機(jī)通過該線18與驅(qū)動(dòng)器19連接(參照專利文獻(xiàn)1)。

【專利文獻(xiàn)1】日本專利第4440336號(hào)公報(bào)(圖1～圖3)

但是，載置于這種XY工作臺(tái)20的底座13上的滑鞍14及工作臺(tái)15由比重為7.2的鑄件制成，因此沉重，因而在高速移動(dòng)中需要大輸出(電力消耗能量)的電動(dòng)機(jī)，其結(jié)果是，產(chǎn)生發(fā)生過熱的故障從而需要冷卻裝置之類的問題。并且，現(xiàn)有的XY工作臺(tái)20的消耗電力大，因此產(chǎn)生CO₂，所以存在無法有助于削減作為世界環(huán)境問題的CO₂之類的問題。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明就是鑒于這樣的問題而完成的，實(shí)現(xiàn)滑鞍及工作臺(tái)的輕量化。另外，其課題在于提供減小電動(dòng)機(jī)的輸出、結(jié)果消除過熱引起的故障的發(fā)生從而不需要冷卻裝置的XY工作臺(tái)，并且，提供削減電力消耗能量并抑制CO₂的產(chǎn)生以防止地球溫室效應(yīng)的XY工作臺(tái)。

為了解決上述的課題，技術(shù)方案1所記載的XY工作臺(tái)的發(fā)明的特征在于，XY工作臺(tái)具備：矩形的底座；與所述底座對(duì)置的工作臺(tái)、貫插于所述底座與所述工作臺(tái)之間的滑鞍；以所述底座為基準(zhǔn)使所述滑鞍向Y軸方向移動(dòng)的Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及以所述滑鞍為基準(zhǔn)使所述工作臺(tái)向X方向移動(dòng)的X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑鞍和所述工作臺(tái)中的任意一方或雙方使用碳纖維強(qiáng)化塑料形成，在使用所述碳纖維強(qiáng)化塑料形成的所述工作臺(tái)的下表面設(shè)有墊塊，在所述工作臺(tái)的上表面安裝有多個(gè)帶凸緣的軸襯，所述多個(gè)帶凸緣的軸襯的凸緣部在所述工作臺(tái)的上表面形成為凸形，所述多個(gè)帶凸緣的軸襯的凸緣部的上表面以所述墊塊的下表面為基準(zhǔn)面，以期望的精度形成于同一平面。

技術(shù)方案2的發(fā)明，基于技術(shù)方案1所記載的XY工作臺(tái)，其特征在于，所述滑鞍和所述工作臺(tái)中的任意一方或雙方具備：使用所述碳纖維強(qiáng)化塑料的兩張板材；及夾在所述兩張板材之間的芯材。

技術(shù)方案3的發(fā)明，基于技術(shù)方案2所記載的XY工作臺(tái)，其特征在于，所述碳纖維強(qiáng)化塑料的兩張板材的厚度為1mm～10mm，所述芯材的厚度為5mm～100mm。

【發(fā)明效果】

根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，通過實(shí)現(xiàn)滑鞍及工作臺(tái)的移動(dòng)體的輕量化，能夠減小Y軸、X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出。具體而言，對(duì)滑鞍及工作臺(tái)的材質(zhì)從鑄件材料取代為碳纖維強(qiáng)化塑料材料，與包括線性電動(dòng)機(jī)及滾動(dòng)導(dǎo)向件等在內(nèi)的移動(dòng)體比較，能夠?qū)崿F(xiàn)1/4.4的輕量化。其結(jié)果是，能夠使Y軸、X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的線性電動(dòng)機(jī)的負(fù)載量4kw(2臺(tái))減小至0.8w的電動(dòng)機(jī)(2臺(tái))，減小至1/5。作為其結(jié)果，能夠提供消除過熱引起的故障的發(fā)生而不需要冷卻裝置的XY工作臺(tái)。另外，能夠提供削減電力消耗能量并抑制CO₂的發(fā)生以防止地球溫室效應(yīng)的XY工作臺(tái)。

另外，多個(gè)帶凸緣的軸襯的凸緣部的上表面以墊塊的下表面為基準(zhǔn)面，以期望的精度形成于同一平面，由此能夠不增加質(zhì)量而容易地確保工作臺(tái)的精度。另外，能夠不使碳纖維強(qiáng)化塑料板的上表面的平面度的精度受到影響而容易地確保加工工件的精度。并且，通過將多個(gè)帶凸緣的軸襯的凸緣部作為安裝座的基準(zhǔn)座，能夠高精度地進(jìn)行夾具的固定及工件的固定。