[發(fā)明專利]減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110444597.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102407480A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張迅雷;汪燮民;汪凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江五洲新春集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B24B33/05
• 分類號(hào): B24B33/05
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 胡龍祥

1.減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，是于深溝球軸承的套圈(01)繞其軸線(oo)旋轉(zhuǎn)時(shí)將油石(02)的端面正對(duì)溝道(11)壓在溝道上以溝道的半徑為半徑繞油石的擺動(dòng)軸線(nn)從套圈溝道的寬度中心(ww)向兩側(cè)擺動(dòng)，所述的擺動(dòng)軸線(nn)位于溝道寬度方向的中心平面上，其特征是：所述的油石(02)為橫截面呈菱形的長(zhǎng)條形，所述油石(02)的端面正對(duì)溝道(11)時(shí)令油石的中軸線(zz)與套圈的軸線(oo)相交并垂直且油石橫截面的一個(gè)對(duì)角線(xx)位于溝道寬度方向的中心平面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，其特征是：所述的油石(02)為正四棱柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，其特征是：所述油石的棱角制成圓角。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，其特征是：所述油石的端面正對(duì)溝道時(shí)油石端面的形狀為與套圈的溝道相吻合的圓環(huán)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，其特征是：所述油石從深溝球軸承溝道的寬度中心向兩側(cè)擺動(dòng)的角度均為18°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，其特征是：將所述的油石（02）夾持在一個(gè)夾具（03）上，所述的夾具（03）包括夾持體（31）和配置在所述夾持體（31）上的彈性件（32），所述的夾持體（31）具有一個(gè)方形夾持孔（33），所述彈性件（32）的彈力指向與所述方形夾持孔（33）的側(cè)壁之間的夾角為銳角。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，其特征是：所述彈性件（32）的彈力指向與所述方形夾持孔（33）的一個(gè)對(duì)角線（aa）垂直。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，其特征是：所述方形夾持孔（33）的一個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)安置口（34），所述的彈性件（32）配置在所述的安置口（34）內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，其特征是：所述的夾持體（31）具有一對(duì)夾持柄（35），兩夾持柄（35）之間具有連通所述方形夾持孔（33）的縫隙（36），所述縫隙（36）的內(nèi)端位于所述方形夾持孔（33）的一個(gè)夾角處。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的減少深溝球軸承溝形誤差的超精方法，其特征是：所述縫隙（36）的延伸方向與所述彈性件（32）的彈力指向垂直。