[發明專利]一種焦化廢水處理回用的方法

有效

• 申請號: 201110444508.7
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN102515441A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 曹陽;曹吉良;張燕玲;楊崇德;趙明華
• 申請（專利權）人: 昆明鋼鐵控股有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

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技術領域

????本發明涉及一種焦化廢水處理回用的方法，屬于污水處理技術領域。

背景技術????

焦化廢水是煤在高溫干餾過程中，以及煤氣凈化、化學產品精制過程中形成的廢水，焦化廢水中的污染物種類繁多、成分復雜，如苯類、酚類、硫化物、氰化物、萘、蒽等多環和雜環芳烴等等。焦化廢水屬有毒有害、難降解的高濃度廢水，其危害極大，且無論是有機還是無機類污染物，多數都屬有毒有害或致癌性物質，其中有機污染物以酚類化合物居多，約占有機物的一半，包括多環芳香族化合物和含氮、氧、碳的雜環化合物等等；無機污染物主要以氰化物、硫化物、硫氰化物為主，另外對焦化廢水中的其它有機污染物的組成和類別，至今仍處于研究與探索中。因此，焦化廢水處理難度較大，一直是環境保護領域亟待解決的一個重大難題。另一方面，全國焦化生產耗新水仍在增加，2007年所耗新水為10.69億m³，平均噸焦耗新水3.5t，年產生工業廢水3.389億噸；年COD排放量約12.5萬噸，占全國工業廢水COD排放總量的2.5%左右；年氨氮排放量約1.9萬噸，占全國工業廢水氨氮排放總量的4.6%左右；外排石油類污染物約2065.5噸，占全國工業石油類污染物排放總量8.5%?左右。目前，國內焦化廢水生物脫酚問題基本得到解決，但是生物脫氮狀況并未得到有效改善。現運行的生物脫氮工藝主要還是在全程硝化－反硝化技術基礎上構建的A/O或A²/O生物脫氮工藝。雖然一些焦化企業的廢水經處理后，部分出水水質達到了國家的有關排放標準，但均存在總氮去除率低、出水COD不能穩定達標、運行費用高等缺陷。國內焦化污水處理后回用，以完全實現零排放的相關報道尚缺。

隨著國家可持續發展戰略的不斷深化，循環經濟、清潔生產、環境保護措施等項工作，對焦化廢水污染治理提出了更高的要求，不僅對焦化廢水處理后的水質有所要求，而且對取用新水量也有要求，對直接排放、間接排放的水質有更高的要求，對水污染治理結果有要求，對產生水污染的生產過程也有要求，被普遍認為是高污染行業的焦化企業面臨的水污染治理工作壓力日益劇增，現有的焦化企業普遍采用的硝化－反硝化工藝，已漸漸不能完全滿足上述多項要求，各焦化企業也在積極尋求有效、可靠、經濟的焦化廢水達標處理和回用的新技術。隨著干熄焦技術的應用，焦化廢水在焦化生產過程中的間接排放的一個重要渠道消失，因此，焦化廢水處理后能回用于循環水、補充水的技術，顯得更為迫切。

發明內容

本發明的目的在于提供一種焦化廢水處理回用的方法，使焦化廢水處理后的工藝出水水質達到CECS61:94再生水要求，并可用作冷卻水，以實現焦化廢水的分級循環回用，達到節能、降耗、減污、增效的目的。

本發明通過下列技術方案完成：一種焦化廢水處理回用的方法，其特征在于經過下列工藝步驟：

A、將焦化廢水送入除油池，除去重油及部分輕油后，送入氣浮池，進行氣浮除油處理，之后送入均和池，進行水質均化處理至水質如下：pH6～12、揮發酚≤600mg/L、氰化物≤50mg/L、石油類≤50mg/L、COD≤4000mg/L、NH₃－N≤600mg/L，之后送入缺氧池，進行反硝化脫氮處理，使廢水中的NO₃^－、NO₂^－還原為氮氣逸入大氣；

B、將經過A步驟處理的焦化廢水送入好氧池中，在空氣、新補充的工業水及沉淀池回流污泥、堿、磷鹽作用下，除去酚、氰、磷、有機污染物，并脫氮，直至水質如下：總磷0.1～4?mg/L、50?mg/L≤總堿度≤200?mg/L、亞硝酸鹽≤10?mg/L；之后送入沉淀池一，進行泥水分離，分離出污泥及上清液，其中，污泥分別送污泥處理步驟以及返回好氧池和缺氧池，而部分上清液回流至缺氧池，余下的上清液送入反應池一，在該反應池一中加入H₂O₂與Fe²⁺的混合試劑至水中過氧化氫的質量濃度為0.01％～1％，進行攪拌混勻，控制混合液pH值為2.0～6.0，其中，H₂O₂與Fe²⁺的混合比為：H₂O₂:Fe²⁺＝1:4～10:1的摩爾比；