[發明專利]一種回轉窯供風裝置有效
| 申請號: | 201110444460.X | 申請日: | 2011-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN102564115A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 張井凡;王連勇;陳廣平;朱大為;蘇偉 | 申請(專利權)人: | 深圳市盛鑫源環保科技技術有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/36 | 分類號: | F27B7/36;F23L15/00;C22B34/34 |
| 代理公司: | 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝陽;袁輝 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回轉 窯供風 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及回轉窯,尤其是涉及一種回轉窯供風裝置。
背景技術
回轉窯因具有生產連續、產能大、生產成本相對低、操作調控較為容易等特點,是國內外采用較多的焙燒和煅燒設備。目前,國內外應用的所有硫化鉬精礦約有96%首先要通過焙燒轉化成工業氧化鉬,在我國應用最廣泛的焙燒設備是回轉窯。在回轉窯焙燒鉬精礦工藝中,目前最為先進的技術是中國專利申請號為201010237892.9,發明創造名稱為鉬精礦自熱式焙燒方法及其裝置中提出的一種鉬精礦自熱式焙燒方法及其裝置。該工藝利用帶有窯體換熱裝置的回轉窯焙燒鉬精礦以生產工業氧化鉬,焙燒過程利用鉬精礦焙燒反應放出的熱量預熱由窯體換熱裝置進入的空氣,預熱后的空氣由窯頭的出料端供入回轉窯內,與鉬精礦發生焙燒反應,并為回轉窯后段脫殘硫區的物料補充熱量,降低回轉窯中段反應高溫區的溫度,啟爐后的鉬精礦焙燒過程在完全不用外部供熱的狀態下完成。該發明解決了鉬精礦焙燒主反應期過熱和脫硫后期熱量緊缺的難題,以及高溫回轉殼體冷卻風的進入和熱風排出難題,裝置簡單,熱量調配合理,窯內各段溫度調節靈活,不需要外熱源,產品質量高,設備產量大。該工藝中回轉窯本體換熱器的供風方式是將鼓風機固定在回轉窯筒體上,并采用滑環供電裝置為鼓風機供電,雖然實現了回轉窯本體換熱器的供風,但由于鼓風機的送風管剛性聯接到回轉窯筒體上,使得其很難適應回轉窯筒體的熱脹冷縮和筒體轉動引起的徑向跳動,導致送風裝置處筒體應力非常集中,并使該處筒體的耐火材料容易脫落,這也是造成回轉窯停窯事故的主要原因之一。此外,由于回轉窯筒體上空間有限,滿足不了流量檢測儀表前十后五的直管段要求,同時,由于回轉窯的轉動,檢測儀表的信號線也很難布置,使得鼓風機送風管道上很難安置流量檢測裝置和電動調節裝置,給供風流量檢測和回轉窯焙燒過程的自動控制帶來了不便。
發明內容
本發明為了解決現有技術回轉窯本體換熱器的供風方式是將鼓風機固定在回轉窯筒體上,鼓風機的送風管剛性聯接到回轉窯筒體上,使得其很難適應回轉窯筒體的熱脹冷縮和筒體轉動引起的徑向跳動,導致送風裝置處筒體應力非常集中,并使該處筒體的耐火材料容易脫落的技術問題,提供了一種回轉窯供風裝置。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為設計一種回轉窯供風裝置,包括回轉窯筒體、設于回轉窯筒體上的進風孔、鼓風機和一端與所述鼓風機連接的送風管,所述回轉窯供風裝置還包括與所述送風管另一端連接且與所述回轉窯筒體可相對轉動環繞在所述回轉窯筒體的進風孔外側的環形供風筒、密封環繞在所述回轉窯筒體的進風孔及環形供風筒兩側且可相對所述回轉窯筒體轉動的兩滑動密封環和密封連接所述環形供風筒與所述滑動密封環于回轉窯筒體上的可伸縮的軟性連接件。
所述滑動密封環包括密封焊接固定在所述回轉窯筒體上的內環、設于內環外側且與所述內環可相對轉動連接的外環,所述軟性連接件與密封連接在所述外環上。
所述滑動密封環的外環下端設置有用于彈性支撐所述滑動密封環于基礎面上的彈性支撐。
所述滑動密封環的外環上還設置有與所述外環和內環連接處相通的注油孔。
所述滑動密封環的外環由上下兩半環構成,且所述上下兩半環通過鎖緊彈簧壓緊連接。
所述鼓風機設置在回轉窯筒體下方的基礎面上。
所述回轉窯筒體內設置有換熱器,所述進風孔與所述換熱器相通。
所述環形供風筒的下端還設置有用于支撐環形供風筒于基礎面的環形供風筒支撐。
本發明通過設置環形供風筒、滑動密封環和軟性連接件,將環形供風筒可相對回轉窯筒體轉動且軟性密封設置在所述回轉窯筒體的進風孔處,從而使得送風管不再剛性聯接到回轉窯筒體上,而且環形供風筒與滑動密封環之間連接的軟性連接件可保證環形供風筒很好的適應回轉窯筒體的熱脹冷縮和回轉窯筒體轉動引起的徑向跳動,不會導致送風位置處筒體應力非常集中,解決了現有技術送風管剛性聯接到回轉窯筒體上導致送風位置處回轉窯筒體的耐火材料容易脫落的技術問題。
附圖說明
下面結合實施例和附圖對本發明進行詳細說明,其中:
圖1是本發明回轉窯供風裝置的正面結構示意圖;
圖2圖1中A向的結構示意圖;
圖3是圖1中B處的局部放大圖。
具體實施方式
請參見圖1至圖3。本發明回轉窯供風裝置包括回轉窯筒體1、鼓風機2、送風管3、環形供風筒4、環形供風筒支撐5、滑動密封環6、彈性支撐7和軟性連接件8。其中:
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