[發(fā)明專利]一種綜合制堿工藝及其產(chǎn)物應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110444311.3
• 申請(qǐng)日: 2011-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN102531001A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林小明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東大眾農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C01D7/18
• 分類號(hào): C01D7/18;C01C1/16;C04B28/10;C01F11/38;C01C1/02;C01B7/03
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

1.一種綜合制堿工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：

步驟A、在飽和氯化鈉（NaCl）溶液中通入購買的氨氣（NH₃），制得氨鹽水；

步驟B、煅燒石灰石（CaCO₃）產(chǎn)生二氧化碳（CO₂）和固體氧化鈣（CaO），將產(chǎn)生的二氧化碳（CO₂）通入上述氨鹽水中，生成含固體碳酸氫鈉（NaHCO₃）、氯化鈉（NaCl）溶液和氯化銨（NH4Cl）溶液的混合物；

步驟C、將步驟B中的混合物進(jìn)行過濾得到固體碳酸氫鈉（NaHCO₃），以及氯化銨（NH₄Cl）和氯化鈉（NaCl）的混合濾液；

步驟D、煅燒固體碳酸氫鈉（NaHCO₃）生成純堿（Na₂CO₃）產(chǎn)品和二氧化碳（CO₂），然后將生成的二氧化碳（CO₂）回收并引至氨鹽水中循環(huán)利用；在氯化銨（NH₄Cl）和氯化鈉（NaCl）的混合濾液中加入氯化鈉（NaCl）細(xì)粉和購買的氨氣（NH₃），經(jīng)冷卻、過濾、洗滌、干燥后，生成氯化銨（NH₄Cl）產(chǎn)品和飽和氯化鈉（NaCl）溶液；

步驟E、將步驟D中的飽和氯化鈉（NaCl）溶液通過膜過濾裝置過濾分離雜質(zhì)，然后再循環(huán)利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合制堿工藝，其特征在于：所述步驟E中，所述膜過濾裝置為納濾膜過濾裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種綜合制堿工藝，其特征在于：所述納濾膜過濾裝置可使鈉離子通過膜分離層，而鈣離子、鎂離子和鐵離子被膜分離層阻擋。

4.應(yīng)用權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的一種綜合制堿工藝的產(chǎn)物應(yīng)用，其特征在于：所述步驟E之后還包括有步驟F、將煅燒石灰石（CaCO₃）產(chǎn)生的氧化鈣（CaO）與海砂以20%～25%：75%～80%的比例混合，經(jīng)高溫高壓反應(yīng)，制成灰砂磚產(chǎn)品；

所述步驟F，具體包括以下工藝步驟：

步驟F1、將氧化鈣（CaO）與海砂以20%～25%：75%～80%的比例混合并攪拌均勻，然后放置于儲(chǔ)存罐中反應(yīng)24小時(shí)，直至反應(yīng)后的氧化鈣（CaO）與海砂的混合物的含水量為5～10%；

步驟F2、將氧化鈣（CaO）與海砂的混合物在溫度為160～200℃，壓力為0.6～1.2MPa條件下反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為6～10小時(shí)，直至氧化鈣（CaO）與海砂充分粘合；

步驟F3、將充分粘合的氧化鈣（CaO）與海砂的混合物，用制磚模具壓制成型，即制得灰砂磚產(chǎn)品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種綜合制堿工藝，其特征在于：所述步驟F1之前，還包括有步驟F0，將氧化鈣（CaO）研磨至100～200目。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種綜合制堿工藝，其特征在于：所述步驟F1中，氧化鈣（CaO）與海砂的比例為20%：80%，反應(yīng)24小時(shí)后氧化鈣（CaO）與海砂的混合物的含水量為8%。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種綜合制堿工藝，其特征在于：所述步驟F2中，氧化鈣（CaO）與海砂的混合物的反應(yīng)溫度為180～195℃，反應(yīng)壓力為0.8～1.0MPa，反應(yīng)時(shí)間為6.5～8小時(shí)，直至氧化鈣（CaO）與海砂充分粘合。

8.應(yīng)用權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的一種綜合制堿工藝的產(chǎn)物應(yīng)用，其特征在于：所述步驟E之后還包括有步驟G、將煅燒石灰石（CaCO₃）產(chǎn)生的氧化鈣（CaO）與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的硝酸（HNO₃）溶液混合反應(yīng)，制成硝酸鈣（Ca（NO₃）₂）產(chǎn)品。