[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)牙線簽的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110444283.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN102582022A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 威海潔仕日用品有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/03
• 分類號(hào): B29C45/03;B29C45/26;B29C45/73;B29C45/27;B29C33/44
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 于濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種節(jié)能環(huán)保、加工效率高的牙線簽加工裝置。?

背景技術(shù)

眾所周知，人們?cè)谶M(jìn)餐時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)食物塞在牙縫中，特別是中老年人，由于牙齒的松動(dòng)，牙齒的縫隙有所增大，更容易塞進(jìn)一些纖維質(zhì)食物或飯?jiān)揽p隙中塞進(jìn)的飯?jiān)澄锸谷烁械胶懿皇孢m，如不及時(shí)進(jìn)行清除會(huì)發(fā)醇變臭形成口臭，還會(huì)腐蝕牙齒，為了清除牙齒縫隙中的殘?jiān)澄铮壳叭藗兤毡槭褂玫氖悄局破费篮灒錇橛幸欢ㄩL(zhǎng)度的圓桿為手持架，圓桿的一端或兩端制成尖狀的牙簽頭，利用牙簽頭清除牙齒縫隙中的殘?jiān)澄铮@種牙簽的不足是牙簽頭的韌性差，很容易損壞，有時(shí)還出現(xiàn)牙簽頭塞進(jìn)牙縫的現(xiàn)象，另外還具有浪費(fèi)木材的不足，本發(fā)明人于2000年發(fā)明了一種多功能牙線簽，專利號(hào)為002571412，其設(shè)有手持架，手持架一端設(shè)有弧形固線架，固線架上設(shè)有牙線，手持架的另一端呈尖錐狀，這種牙線簽采用注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，注塑機(jī)包括工作臺(tái)、注塑頭、固定板、模具、移動(dòng)板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、液壓油缸、導(dǎo)線架、放線架，模具由定模板和動(dòng)模板組成，固定板和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上，定模板安裝在固定板上，定模板內(nèi)設(shè)有與注塑頭相連通的注塑通道，動(dòng)模板安裝在移動(dòng)板上，牙線由放線架、導(dǎo)線架和拉線柱掛在動(dòng)模板上，定模板和動(dòng)模板相對(duì)應(yīng)的端面上分別設(shè)有牙線簽架形的凹槽和澆注口凹槽，牙線簽在定模板和動(dòng)模板間注塑成形，其中的澆注口為直澆型，這種澆注冒口設(shè)在定模板和動(dòng)模板的對(duì)應(yīng)面上，生產(chǎn)時(shí)牙線簽與澆注冒口連接在一起，需要采用人工將牙線簽和澆注冒口相分離，其不足是模板上牙線簽架形的凹槽排列數(shù)量小，生產(chǎn)效率低、成品率低、生產(chǎn)成本高等。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高、質(zhì)量好、澆注冒口設(shè)在定模板上并與定模板和動(dòng)模板的對(duì)應(yīng)面相垂直的點(diǎn)澆式牙線簽生產(chǎn)裝置。?

本發(fā)明可以通過如下措施達(dá)到：?

一種生產(chǎn)牙線簽的裝置，包括工作臺(tái)、注塑射嘴、固定板、模具、移動(dòng)板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、液壓油缸、導(dǎo)線架、放線架，固定板和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上，其特征在于模具由脫澆板、定模板、腔模板和動(dòng)模板組合而成，固定板設(shè)在工作臺(tái)上，固定板上設(shè)有導(dǎo)向桿，脫澆板、定模板、腔模板和動(dòng)模板經(jīng)導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿相連接，動(dòng)模板與移動(dòng)板相連接，拉桿穿過腔模板與脫膠板相連接，拉桿另一端設(shè)有堵帽，移動(dòng)板上設(shè)有拉板，拉板的拉頭與腔模板相連接，動(dòng)模板陣列有牙線簽架凹槽，動(dòng)模上設(shè)有柱狀尼龍拉坯，腔模板上對(duì)應(yīng)設(shè)有拉坯孔，腔模板與定模板相對(duì)應(yīng)面設(shè)有澆注流道，腔模板內(nèi)設(shè)有腔模澆注孔，腔模澆注孔一端與澆注流道相連接，腔模澆注孔另一端與牙線簽架凹槽相連通，定模板內(nèi)設(shè)有定模澆注孔，定模澆注孔一端與澆注流道相連通，定模澆注孔另一端經(jīng)脫澆板上的脫模澆注孔與注塑頭出塑口相連通。

本發(fā)明所述的腔模澆注孔和定模澆注孔呈錐狀，腔模澆注孔和定模澆注孔的大徑端與澆注流道相連通，以方便澆口的脫模。?

本發(fā)明所述的腔模澆注孔的出口設(shè)在牙線簽架凹槽的中部，以便塑液快速注滿牙線簽架凹槽，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。?

本發(fā)明所述的定模板、腔模板和動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有冷卻液通道，定模板、腔模板和動(dòng)模板的側(cè)面分別設(shè)有冷卻液通道的進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口和出液口分別經(jīng)導(dǎo)液管與冷卻機(jī)相連接，以快速地為定模板、腔模板和動(dòng)模板降溫，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。?

本發(fā)明中澆注冒口與牙線簽架凹槽呈垂直狀，澆注冒口為點(diǎn)澆型，牙線簽架凹槽與澆注凹槽分別設(shè)在不同的模面上，產(chǎn)品由腔模板與動(dòng)模板間取出，澆注冒口由腔模板和定模板間取出，最大限度增加了模具上牙線簽架凹槽的陣列數(shù)量，具有生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本發(fā)明中模具的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。?

如圖所示，一種生產(chǎn)牙線簽的裝置，包括工作臺(tái)1、注塑頭2、固定板3、模具、移動(dòng)板4、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5、液壓油缸6、導(dǎo)線架7、放線架8，注塑頭2包括料斗、加熱裝置、輸料裝置及控制裝置等，注塑頭2向模具內(nèi)輸送液態(tài)塑料，其結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，固定板3和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5固定在工作臺(tái)1上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5一般采用曲柄導(dǎo)向，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5與移動(dòng)板4相連接，其結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，導(dǎo)線架7上設(shè)有牙線張力夾，以控制牙線的張力，導(dǎo)線架7、放線架8，的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，液壓油缸6是本裝置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本發(fā)明的特征在于模具由脫模板9、定模板10、腔模板11和動(dòng)模板12組合而成，固定板3設(shè)在工作臺(tái)1上，固定板3上設(shè)有導(dǎo)向桿13，導(dǎo)向桿13也可以設(shè)在工作臺(tái)1上，脫模板9、定模板10、腔模板11和動(dòng)模板12經(jīng)各自設(shè)有的導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿13相套接，脫模板9、定模板10、腔模板11和動(dòng)模板12可沒導(dǎo)向桿13滑動(dòng)，動(dòng)模板12與移動(dòng)板4相連接，動(dòng)模板12與移動(dòng)板4一般采用固定夾子相連接，本發(fā)明還設(shè)有拉桿14，拉桿14穿過腔模板11與定模板10相固定連接，為了防止腔模板脫離拉桿14，拉桿14另一端設(shè)有堵帽，使腔模板11經(jīng)拉桿能拉動(dòng)定模板10移動(dòng)，移動(dòng)板4上設(shè)有拉板15，拉板15上設(shè)有螺絲槽，通過螺絲與腔模板相連接，當(dāng)移動(dòng)板4移動(dòng)到一定位置時(shí)，拉頭能拉動(dòng)腔模11板移動(dòng)，動(dòng)模板12和腔模板11相對(duì)應(yīng)面上陣列有牙線簽架凹槽，動(dòng)模板12還上設(shè)有柱狀尼龍拉坯16，腔模板11上對(duì)應(yīng)設(shè)有拉坯孔，動(dòng)模板12利用柱狀尼龍拉坯16的熱脹冷縮特性經(jīng)拉坯孔拉動(dòng)腔模板11、定模板和脫模板移動(dòng)一段距離后相脫離，腔模板11與定模板10相對(duì)應(yīng)面設(shè)有澆注流道，腔模板11內(nèi)設(shè)有腔模澆注孔17，腔模澆注孔17一端與澆注流道相連接，腔模澆注孔17另一端與牙線簽架凹槽相連通，牙線簽架凹槽和澆注流道與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，定模板10內(nèi)設(shè)有定模拉料釘18，定模拉料釘18一端與澆注流道相連通，定模澆注孔18另一端經(jīng)脫模板9上的脫模澆注孔21與注塑頭2的出塑口相連通，為了方便澆注冒口的脫模，腔模澆注孔17和定模澆注孔18呈錐狀，腔模澆注孔17和定模澆注孔18的大徑端與牙線簽架凹槽和澆注凹槽相連通，牙線簽架凹槽和澆注凹槽與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，本發(fā)明所述的腔模澆注孔17的出口設(shè)在牙線簽架凹槽18的中部，以便塑液快速注滿牙線簽架凹槽，另外，本發(fā)明所述的、腔模板11和動(dòng)模板12內(nèi)設(shè)有冷卻液通道，、腔模板11和動(dòng)模板12的側(cè)面分別設(shè)有冷卻液通道的進(jìn)液口19和出液口20，進(jìn)液口19和出液口20分別經(jīng)導(dǎo)液管與冷卻機(jī)相連接，以快速地為腔模板和動(dòng)模板降溫，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，工作時(shí)，動(dòng)模板、移動(dòng)板在液壓油缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下向固定板移動(dòng)，此時(shí)脫澆板、定模板、腔模板和動(dòng)模板沿導(dǎo)向桿壓合在一起，注塑射嘴將液態(tài)塑料經(jīng)脫模澆注孔、定模澆注孔、澆注凹槽、腔模澆注孔注入牙線簽架凹槽內(nèi)，冷卻一段時(shí)間后，在液壓油缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下移動(dòng)板帶動(dòng)動(dòng)模板向回移動(dòng)，動(dòng)模板利用柱狀尼龍拉坯的熱脹冷縮特性經(jīng)拉坯孔拉動(dòng)腔模板移動(dòng)一段距離后相脫離，此時(shí)拉板再拉動(dòng)腔模板向回移動(dòng)，腔模板經(jīng)拉桿拉動(dòng)定模板向回移動(dòng)，取妯成品和澆注冒口再重復(fù)上述動(dòng)作，本發(fā)明中澆注冒口與牙線簽架凹槽呈垂直狀，澆注冒口為點(diǎn)澆型，牙線簽架凹槽與澆注凹槽分別設(shè)在不同的模面上，產(chǎn)品由腔模板與動(dòng)模板間取出，澆注冒口由腔模板和定模板間取出，最大限度增加了模具上牙線簽架凹槽的陣列數(shù)量，具有生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。?